花生榨油机生产线内部结构详解

花生榨油机作为一种常见的榨油设备，广泛应用于花生、葵花籽、菜籽等油料作物的榨油加工，了解花生榨油机生产线的内部结构，有助于我们更好地掌握其工作原理和操作方法，提高榨油效率，本文将详细介绍花生榨油机生产线的内部结构。

花生榨油机生产线内部结构

1、原料处理系统

（1）原料进料斗：用于存放待加工的花生等油料作物。

（2）清理装置：包括筛选机、磁选机等，用于去除原料中的杂质和金属等。

（3）破碎机：将原料破碎成适合榨油的小颗粒。

2、榨油系统

（1）压榨腔：将破碎后的原料送入压榨腔，通过高压将原料中的油脂挤出。

（2）榨螺：在压榨腔内旋转，对原料进行压榨，使油脂与原料分离。

（3）油泵：将榨出的油脂送入后续的分离系统。

3、分离系统

（1）离心分离机：将油泵送来的油脂与杂质分离，得到纯净的油脂。

（2）沉淀池：用于分离油脂中的水分和杂质，使油脂更加纯净。

4、油脂精炼系统

（1）脱色：通过吸附、吸附剂等方法去除油脂中的色素。

（2）脱酸：通过碱洗、酸洗等方法降低油脂的酸价。

（3）脱臭：通过吸附、吸附剂等方法去除油脂中的异味。

5、辅助设备

（1）输送带：用于将原料、油脂等物料输送到各个工作环节。

（2）冷却系统：用于降低油脂的温度，使其易于处理。

（3）控制系统：对生产线进行实时监控，确保生产线的正常运行。

花生榨油机生产线工作原理

1、原料处理：将花生等油料作物破碎成小颗粒，去除杂质和金属。

2、榨油：将破碎后的原料送入压榨腔，通过高压榨螺将油脂挤出。

3、分离：将榨出的油脂与杂质分离，得到纯净的油脂。

4、精炼：对油脂进行脱色、脱酸、脱臭等处理，提高油脂品质。

5、输送：将精炼后的油脂输送到储存罐或其他设备。

花生榨油机生产线内部结构复杂，涉及多个工作环节，了解其内部结构和工作原理，有助于我们更好地掌握榨油技术，提高榨油效率，在操作过程中，应注意安全，严格按照操作规程进行，确保生产线的正常运行。