芝麻榨油机加工设备不同工艺流程解析及成品区别

芝麻，作为一种营养丰富的食材，自古以来就被人们所喜爱，芝麻榨油机作为一种先进的加工设备，可以将芝麻转化为油脂，满足人们对健康生活的追求，不同的芝麻榨油机加工设备采用不同的工艺流程，其成品也存在着明显的区别，本文将解析芝麻榨油机加工设备的不同工艺流程，并探讨其成品之间的区别。

芝麻榨油机加工设备的不同工艺流程

1、热压榨工艺

热压榨工艺是芝麻榨油机加工设备中最常见的一种工艺，该工艺首先将芝麻进行加热，使其软化，然后通过压榨的方式将油脂从芝麻中分离出来，热压榨工艺具有以下特点：

（1）生产效率高：热压榨工艺在短时间内即可完成芝麻的压榨，生产效率较高。

（2）出油率高：由于芝麻在加热过程中软化，油脂更容易被压榨出来，因此出油率较高。

（3）成品质量较好：热压榨工艺生产的芝麻油色泽金黄，口感纯正。

2、冷压榨工艺

冷压榨工艺是另一种常见的芝麻榨油机加工设备工艺，该工艺不经过加热，直接将芝麻进行压榨，冷压榨工艺具有以下特点：

（1）保留营养成分：冷压榨工艺不会破坏芝麻中的营养成分，使得芝麻油的营养价值更高。

（2）口感独特：冷压榨工艺生产的芝麻油口感更加纯正，具有浓郁的芝麻香味。

（3）生产效率较低：由于冷压榨工艺不经过加热，芝麻的软化程度较低，压榨效率相对较低。

3、溶剂萃取工艺

溶剂萃取工艺是芝麻榨油机加工设备中的一种特殊工艺，该工艺利用溶剂将芝麻中的油脂提取出来，然后通过蒸馏等方法将溶剂去除，溶剂萃取工艺具有以下特点：

（1）出油率高：溶剂萃取工艺能够将芝麻中的油脂充分提取出来，出油率较高。

（2）成品质量较好：溶剂萃取工艺生产的芝麻油色泽金黄，口感纯正。

（3）对环境有一定影响：溶剂萃取工艺需要使用有机溶剂，对环境有一定影响。

不同工艺流程成品的区别

1、色泽

热压榨工艺和溶剂萃取工艺生产的芝麻油色泽金黄，而冷压榨工艺生产的芝麻油色泽较浅，呈现出淡黄色。

2、口感

冷压榨工艺生产的芝麻油口感纯正，具有浓郁的芝麻香味；热压榨工艺和溶剂萃取工艺生产的芝麻油口感相对较淡。

3、营养价值

冷压榨工艺生产的芝麻油保留了芝麻中的营养成分，营养价值更高；热压榨工艺和溶剂萃取工艺生产的芝麻油在加工过程中可能损失部分营养成分。

4、生产成本

冷压榨工艺生产成本较高，主要原因是生产效率较低；热压榨工艺和溶剂萃取工艺生产成本相对较低。

芝麻榨油机加工设备的不同工艺流程对成品有着显著的影响，消费者在选择芝麻油时，可以根据自己的需求和喜好，选择合适的工艺流程生产的芝麻油，企业也应不断优化工艺流程，提高芝麻油的质量和营养价值，满足消费者的需求。