大米加工设备，工艺流程及步骤详解

大米作为我国主要的粮食作物之一，深受广大消费者的喜爱，随着科技的不断发展，大米加工设备也在不断创新和升级，本文将详细介绍大米加工设备的工艺流程及步骤，以帮助读者更好地了解大米加工的全过程。

大米加工设备概述

大米加工设备主要包括清理设备、去石设备、去糠设备、砻谷设备、碾米设备、抛光设备、色选设备等，这些设备共同构成了大米加工的生产线，实现了从稻谷到成品大米的自动化、智能化生产。

大米加工工艺流程及步骤

1、清理设备

（1）原料接收：将稻谷运至加工厂，进行初步验收，确保原料质量。

（2）清理：使用清理设备对稻谷进行筛选，去除其中的杂质、石子、虫害等。

（3）磁选：利用磁选设备去除稻谷中的磁性杂质。

（4）风选：通过风选设备将稻谷中的轻杂质、重杂质分离。

2、去石设备

（1）振动去石：利用振动去石机将稻谷中的石子、沙粒等重杂质分离。

（2）气流去石：通过气流去石机将稻谷中的轻杂质、石子等分离。

3、去糠设备

（1）砻谷：使用砻谷机将稻谷的外壳去除，得到糙米。

（2）去糠：通过去糠设备将糙米中的糠层去除，得到净米。

4、砻谷设备

（1）砻谷：将糙米放入砻谷机，通过机械作用将糙米的外壳去除，得到净米。

（2）去糠：对砻谷后的净米进行去糠处理，去除糠层。

5、碾米设备

（1）碾米：将去糠后的净米放入碾米机，通过机械作用将米粒表面磨光，得到精米。

（2）筛选：对碾米后的精米进行筛选，去除不合格的米粒。

6、抛光设备

（1）抛光：将筛选后的精米放入抛光机，通过抛光处理使米粒表面更加光滑。

（2）冷却：抛光后的精米进入冷却设备，降低米温。

7、色选设备

（1）色选：使用色选设备对精米进行色选，去除不合格的米粒。

（2）分选：将色选后的精米进行分选，按照质量等级进行分类。

大米加工设备工艺流程及步骤的优化，有助于提高大米加工效率，降低生产成本，保证大米品质，在实际生产过程中，应根据具体情况进行调整，以确保大米加工质量，企业应注重设备维护和保养，确保设备正常运行，提高生产效益。

大米加工设备发展趋势

1、自动化、智能化：随着科技的发展，大米加工设备将向自动化、智能化方向发展，实现生产过程的无人化操作。

2、绿色环保：在加工过程中，注重环保，减少污染，实现可持续发展。

3、高效节能：提高设备加工效率，降低能耗，降低生产成本。

4、智能化检测：采用先进的检测技术，实时监测大米品质，确保产品质量。

大米加工设备工艺流程及步骤的优化，对于提高大米加工质量、降低生产成本具有重要意义，随着科技的不断发展，大米加工设备将不断升级，为我国大米产业带来更多的发展机遇。