面粉加工设备全套设备不同工艺流程解析及成品区别

面粉作为我国传统的主食之一，深受广大消费者的喜爱，随着食品加工行业的不断发展，面粉加工设备在提高生产效率、保证产品质量方面发挥着至关重要的作用，本文将针对面粉加工设备全套设备的不同工艺流程进行解析，并探讨不同工艺流程下成品的区别。

面粉加工设备全套设备

面粉加工设备全套设备主要包括以下几部分：

1、原料处理设备：包括清理设备、破碎设备、去石设备等，用于对小麦等原料进行初步处理。

2、精制设备：包括磨粉设备、分级设备、去麸设备等，用于将原料磨成面粉，并进行分级和去麸处理。

3、配方设备：包括配料设备、混合设备等，用于将不同品种的面粉按照一定比例进行混合。

4、包装设备：包括称重设备、包装设备等，用于对成品面粉进行称重和包装。

5、辅助设备：包括输送设备、冷却设备、除尘设备等，用于辅助面粉加工过程中的物料输送、冷却和除尘。

不同工艺流程解析

1、传统工艺流程

传统工艺流程主要包括原料处理、磨粉、分级、去麸、包装等环节，在磨粉过程中，原料经过粗磨、细磨、精磨等步骤，最终得到面粉，传统工艺流程的优点是设备简单、操作方便，但生产效率较低，面粉质量参差不齐。

2、全自动生产线工艺流程

全自动生产线工艺流程在传统工艺流程的基础上，增加了自动配料、自动包装等环节，该工艺流程具有以下特点：

（1）自动化程度高：从原料处理到成品包装，整个过程实现自动化，降低了人工成本。

（2）生产效率高：全自动生产线在保证产品质量的同时，提高了生产效率。

（3）产品质量稳定：通过精确的配料和严格的工艺控制，确保了面粉质量的一致性。

3、高端面粉加工工艺流程

高端面粉加工工艺流程在全自动生产线的基础上，增加了以下环节：

（1）低温磨粉：采用低温磨粉技术，降低面粉温度，保持面粉的营养成分。

（2）活性氧处理：通过活性氧处理，提高面粉的抗氧化性能，延长面粉的保质期。

（3）生物酶处理：利用生物酶处理技术，提高面粉的加工品质，使面粉更加细腻、口感更佳。

不同工艺流程下成品的区别

1、传统工艺流程下的面粉

传统工艺流程下的面粉口感较粗糙，面粉质量参差不齐，部分面粉可能存在麸皮含量较高、杂质较多等问题。

2、全自动生产线工艺流程下的面粉

全自动生产线工艺流程下的面粉口感细腻、质量稳定，麸皮含量低，杂质少，适合制作各种面食。

3、高端面粉加工工艺流程下的面粉

高端面粉加工工艺流程下的面粉具有以下特点：

（1）口感更佳：通过低温磨粉、活性氧处理和生物酶处理，使面粉更加细腻、口感更佳。

（2）营养价值更高：低温磨粉技术有助于保留面粉中的营养成分。

（3）保质期更长：活性氧处理和生物酶处理技术提高了面粉的抗氧化性能，延长了面粉的保质期。

面粉加工设备全套设备的不同工艺流程对成品的口感、质量、营养价值等方面产生了显著影响，在选购面粉加工设备时，应根据自身需求和市场需求，选择合适的工艺流程，以提高产品质量和市场竞争力。