核桃榨油机加工设备工艺流程及步骤详解

核桃，作为一种营养价值极高的坚果，深受人们喜爱，核桃榨油机作为一种先进的加工设备，可以将核桃加工成高品质的核桃油，本文将详细介绍核桃榨油机加工设备的工艺流程及步骤，以帮助读者更好地了解核桃榨油工艺。

核桃榨油机加工设备工艺流程

1、原料准备

对核桃进行挑选，剔除坏果、虫蛀果、霉变果等不合格果品，将核桃清洗干净，去除表面的灰尘和杂质。

2、精密分选

通过振动筛、风力分选等设备，对核桃进行精密分选，将不同大小的核桃分开，为后续加工提供优质原料。

3、烘干

将分选后的核桃进行烘干处理，以去除核桃中的水分，使其达到适宜的含水量，烘干过程中，需严格控制温度和时间，以确保核桃的品质。

4、粉碎

将烘干后的核桃进行粉碎，使其成为核桃仁，粉碎过程中，可根据需要调整粉碎粒度，以满足不同加工需求。

5、脱皮

将粉碎后的核桃仁进行脱皮处理，去除核桃仁表面的硬壳，脱皮过程中，需注意保护核桃仁的完整性，以免影响油脂品质。

6、榨油

将脱皮后的核桃仁送入榨油机进行榨油，榨油机采用物理压榨方式，将核桃仁中的油脂充分提取出来，榨油过程中，需控制好榨油温度和压力，以确保油脂品质。

7、油水分离

将榨出的油水混合物进行油水分离，分离出纯净的核桃油，油水分离过程中，可选用离心分离机、过滤机等设备。

8、精炼

将分离出的核桃油进行精炼处理，去除杂质、色素、异味等，提高油脂品质，精炼过程中，可选用脱色、脱酸、脱臭等工艺。

9、装瓶

将精炼后的核桃油装入干净的瓶子中，进行封口、贴标等包装工序。

核桃榨油机加工设备步骤

1、准备工作

检查核桃榨油机各部件是否完好，确保设备正常运行，准备好原料、辅助材料等。

2、原料准备

挑选、清洗核桃，进行精密分选。

3、烘干

将分选后的核桃进行烘干处理。

4、粉碎

将烘干后的核桃进行粉碎。

5、脱皮

将粉碎后的核桃仁进行脱皮处理。

6、榨油

将脱皮后的核桃仁送入榨油机进行榨油。

7、油水分离

将榨出的油水混合物进行油水分离。

8、精炼

将分离出的核桃油进行精炼处理。

9、装瓶

将精炼后的核桃油装入瓶子中，进行封口、贴标等包装工序。

核桃榨油机加工设备工艺流程及步骤对核桃油的品质有着重要影响，通过以上工艺流程及步骤的详细解析，有助于提高核桃油加工企业的生产效率，确保核桃油品质，希望本文对广大读者有所帮助。