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河南中瑞机械 2025-04-04 08:01 11 0
大米作为我国主要的粮食作物之一,其加工工艺对于保证大米品质、提高生产效率具有重要意义,本文将详细介绍大米加工设备生产线的工艺流程及步骤,以便为大米加工企业提供参考。
1、原料准备
对大米原料进行筛选,去除杂质、石子等异物,筛选过程中,采用振动筛、磁选机等设备进行初步筛选。
2、清洗
将筛选后的大米原料进行清洗,去除表面附着的灰尘、泥土等杂质,清洗过程中,采用清水冲洗,并利用输送带将大米输送到清洗槽。
3、浸泡
将清洗干净的米料浸泡在水中,使米粒充分吸水膨胀,浸泡时间根据季节、米种等因素进行调整,一般为2-4小时。
4、精米
浸泡后的米料进行精米,去除米粒中的碎米、谷壳等杂质,精米过程主要包括:抛光、去糠、去石等环节。
5、脱水
精米后,米粒中含有一定水分,需要进行脱水处理,脱水过程中,采用离心机将米粒中的水分分离出来。
6、烘干
将脱水后的米粒进行烘干,使其水分含量达到标准,烘干过程中,采用热风烘干机进行加热,并利用输送带将米粒输送到烘干机。
7、磁选
烘干后的米粒进行磁选,去除其中的铁质杂质,磁选过程中,采用磁选机进行磁力分离。
8、包装
将磁选后的米粒进行称重、包装,使其符合国家标准,包装过程中,采用自动包装机进行定量包装。
1、原料准备
(1)将大米原料倒入料斗,通过振动输送机输送至筛选设备。
(2)筛选设备将原料进行初步筛选,去除杂质。
2、清洗
(1)清洗设备将筛选后的原料进行清水冲洗。
(2)通过输送带将清洗干净的原料输送到浸泡池。
3、浸泡
(1)浸泡设备将原料浸泡在水中。
(2)浸泡时间根据实际需求进行调整。
4、精米
(1)精米设备将浸泡后的原料进行抛光、去糠、去石等处理。
(2)通过输送带将精米后的米粒输送到离心脱水机。
5、脱水
(1)离心脱水机将精米后的米粒进行脱水处理。
(2)通过输送带将脱水后的米粒输送到烘干机。
6、烘干
(1)烘干机将脱水后的米粒进行烘干处理。
(2)通过输送带将烘干后的米粒输送到磁选机。
7、磁选
(1)磁选机将烘干后的米粒进行磁选处理。
(2)通过输送带将磁选后的米粒输送到包装机。
8、包装
(1)包装机将磁选后的米粒进行称重、包装。
(2)包装后的米粒符合国家标准,储存或销售。
大米加工设备生产线工艺流程及步骤对提高大米加工品质、降低生产成本具有重要意义,通过对大米原料进行筛选、清洗、浸泡、精米、脱水、烘干、磁选和包装等环节的处理,确保了大米加工的顺利进行,在实际生产过程中,企业应根据自身需求和设备性能,合理调整工艺流程及步骤,以提高生产效率和产品质量。
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