水稻加工设备全套设备不同工艺成品区别解析

水稻是我国主要的粮食作物之一，其加工过程对于提高水稻的附加值和满足市场需求具有重要意义，水稻加工设备全套设备包括清理、去杂、脱壳、碾米、抛光等环节，不同工艺流程的设备配置和操作方法会产生不同的成品效果，本文将针对水稻加工设备全套设备的不同工艺流程，解析其成品区别。

二、水稻加工设备全套设备不同工艺流程及成品区别

1、清理环节

清理环节主要是去除水稻中的石子、灰尘、稻壳等杂质，不同工艺的清理设备有以下区别：

（1）振动清理机：适用于处理稻谷量较小、杂质较少的情况，其优点是结构简单、操作方便，但清理效果较差。

（2）风选清理机：适用于处理稻谷量较大、杂质较多的情况，其优点是清理效果较好，但设备成本较高，占地面积较大。

（3）滚筒清理机：适用于处理稻谷量较大、杂质较多的情况，其优点是清理效果较好，设备成本低，占地面积较小。

成品区别：采用不同清理设备的成品杂质含量不同，杂质含量越高，成品质量越差。

2、去杂环节

去杂环节主要是去除稻谷中的稻糠、稻屑等杂质，不同工艺的去杂设备有以下区别：

（1）去杂机：适用于处理稻谷量较小、杂质较少的情况，其优点是结构简单、操作方便，但去杂效果较差。

（2）振动去杂机：适用于处理稻谷量较大、杂质较多的情况，其优点是去杂效果较好，但设备成本较高，占地面积较大。

（3）滚筒去杂机：适用于处理稻谷量较大、杂质较多的情况，其优点是去杂效果较好，设备成本低，占地面积较小。

成品区别：采用不同去杂设备的成品杂质含量不同，杂质含量越高，成品质量越差。

3、脱壳环节

脱壳环节主要是将稻谷的外壳去除，得到糙米，不同工艺的脱壳设备有以下区别：

（1）锤式脱壳机：适用于处理稻谷量较小、脱壳率要求不高的情况，其优点是结构简单、操作方便，但脱壳效果较差。

（2）滚筒脱壳机：适用于处理稻谷量较大、脱壳率要求较高的情况，其优点是脱壳效果较好，但设备成本较高，占地面积较大。

（3）振动脱壳机：适用于处理稻谷量较大、脱壳率要求较高的情况，其优点是脱壳效果较好，设备成本低，占地面积较小。

成品区别：采用不同脱壳设备的成品糙米率不同，糙米率越高，成品质量越好。

4、碾米环节

碾米环节主要是将糙米碾成白米，不同工艺的碾米设备有以下区别：

（1）平面碾米机：适用于处理糙米量较小、碾米率要求不高的情况，其优点是结构简单、操作方便，但碾米效果较差。

（2）滚筒碾米机：适用于处理糙米量较大、碾米率要求较高的情况，其优点是碾米效果较好，但设备成本较高，占地面积较大。

（3）振动碾米机：适用于处理糙米量较大、碾米率要求较高的情况，其优点是碾米效果较好，设备成本低，占地面积较小。

成品区别：采用不同碾米设备的成品白米率不同，白米率越高，成品质量越好。

5、抛光环节

抛光环节主要是将白米表面抛光，提高成品光泽度，不同工艺的抛光设备有以下区别：

（1）干式抛光机：适用于处理白米量较小、抛光要求不高的情况，其优点是结构简单、操作方便，但抛光效果较差。

（2）湿式抛光机：适用于处理白米量较大、抛光要求较高的情况，其优点是抛光效果较好，但设备成本较高，占地面积较大。

（3）振动抛光机：适用于处理白米量较大、抛光要求较高的情况，其优点是抛光效果较好，设备成本低，占地面积较小。

成品区别：采用不同抛光设备的成品光泽度不同，光泽度越高，成品质量越好。

水稻加工设备全套设备的不同工艺流程对成品质量有着重要影响，在选择设备时，应根据生产规模、产品质量要求等因素综合考虑，以达到最佳的生产效果。