大米加工设备，工艺流程及步骤详解

大米，作为我国主要的粮食作物之一，深受广大消费者的喜爱，随着科技的不断发展，大米加工设备在提高大米产量和质量方面发挥着越来越重要的作用，本文将详细介绍大米加工设备的工艺流程及步骤，帮助读者更好地了解大米加工过程。

大米加工设备概述

大米加工设备主要包括原料处理、脱壳、去糠、去石、抛光、色选、分级、包装等环节，这些设备相互配合，完成大米的加工过程，以下是具体设备及其作用：

1、原料处理设备：包括清理机、去杂机等，用于去除原料中的石子、砂粒、杂质等。

2、脱壳设备：包括剥壳机、脱壳机等，用于将稻谷的外壳与米粒分离。

3、去糠设备：包括去糠机、去糠筛等，用于去除米粒表面的糠层。

4、去石设备：包括去石机、去石筛等，用于去除米粒中的石子、砂粒等。

5、抛光设备：包括抛光机、抛光筛等，用于提高大米的光泽度。

6、色选设备：包括色选机、色选筛等，用于筛选出不合格的大米。

7、分级设备：包括分级机、分级筛等，用于将大米按照粒度、长度、宽度等进行分级。

8、包装设备：包括包装机、包装袋等，用于将加工好的大米进行包装。

大米加工工艺流程及步骤

1、原料处理：将稻谷通过清理机、去杂机等设备进行清理，去除石子、砂粒、杂质等。

2、脱壳：将清理后的稻谷送入剥壳机、脱壳机等设备进行脱壳，得到初步的大米。

3、去糠：将脱壳后的大米送入去糠机、去糠筛等设备进行去糠，去除米粒表面的糠层。

4、去石：将去糠后的大米送入去石机、去石筛等设备进行去石，去除米粒中的石子、砂粒等。

5、抛光：将去石后的大米送入抛光机、抛光筛等设备进行抛光，提高大米的光泽度。

6、色选：将抛光后的大米送入色选机、色选筛等设备进行色选，筛选出不合格的大米。

7、分级：将色选后的大米送入分级机、分级筛等设备进行分级，按照粒度、长度、宽度等进行分级。

8、包装：将分级后的大米送入包装机、包装袋等设备进行包装，完成整个大米加工过程。

大米加工设备在提高大米产量和质量方面具有重要意义，通过了解大米加工设备的工艺流程及步骤，有助于我们更好地掌握大米加工技术，提高我国大米的整体水平，在今后的工作中，我们应继续关注大米加工设备的发展，为我国大米产业的繁荣做出贡献。