花生榨油机全套设备不同工艺成品区别分析

花生榨油机作为我国传统的榨油设备，具有悠久的历史和丰富的经验，随着科技的不断发展，花生榨油机全套设备逐渐从手工操作向自动化、智能化方向发展，不同的花生榨油机工艺对成品质量有着显著的影响，本文将针对花生榨油机全套设备不同工艺，分析其成品区别。

花生榨油机全套设备简介

花生榨油机全套设备主要包括以下几个部分：

1、花生清理设备：包括筛选、去石、去杂等，用于清理花生中的杂质，保证原料的纯净度。

2、花生剥壳设备：采用剥壳机将花生壳与仁分离，提高出油率。

3、花生压榨设备：包括螺旋压榨机、液压榨油机等，将花生仁压榨出油。

4、花生油分离设备：包括离心分离机、板框压滤机等，将花生油与杂质分离。

5、花生油精炼设备：包括脱色、脱酸、脱臭等，提高花生油品质。

不同工艺对成品的影响

1、螺旋压榨机工艺

螺旋压榨机工艺具有结构简单、操作方便、出油率高等特点，但采用此工艺压榨出的花生油色泽较深，口感略带苦涩，主要原因是花生仁中的蛋白质、糖类等成分在压榨过程中发生氧化、水解等反应，导致花生油色泽加深。

2、液压榨油机工艺

液压榨油机工艺采用高压、低温、慢速压榨，使花生油中的营养成分得到有效保留，压榨出的花生油色泽浅、口感香醇，品质较高，但此工艺设备投资较大，生产成本较高。

3、离心分离机工艺

离心分离机工艺具有分离速度快、效率高、设备投资较低等特点，但采用此工艺分离出的花生油中，部分杂质可能无法完全分离，影响花生油品质。

4、板框压滤机工艺

板框压滤机工艺具有分离效果好、滤饼干燥、占地面积小等优点，但此工艺设备投资较高，操作较为复杂。

5、花生油精炼工艺

花生油精炼工艺主要包括脱色、脱酸、脱臭等环节，通过精炼，可以去除花生油中的杂质，提高花生油品质，但精炼过程中，部分营养成分可能受到损失。

花生榨油机全套设备不同工艺对成品质量有着显著的影响，在实际生产中，应根据市场需求、原料特点、设备投资等因素，选择合适的工艺，以下是不同工艺的优缺点对比：

1、螺旋压榨机工艺：优点是结构简单、操作方便、出油率高；缺点是花生油色泽较深，口感略带苦涩。

2、液压榨油机工艺：优点是花生油色泽浅、口感香醇，品质较高；缺点是设备投资较大，生产成本较高。

3、离心分离机工艺：优点是分离速度快、效率高、设备投资较低；缺点是部分杂质可能无法完全分离。

4、板框压滤机工艺：优点是分离效果好、滤饼干燥、占地面积小；缺点是设备投资较高，操作较为复杂。

5、花生油精炼工艺：优点是去除杂质，提高花生油品质；缺点是部分营养成分可能受到损失。

选择合适的花生榨油机全套设备工艺，对提高花生油品质、降低生产成本具有重要意义，在实际生产中，应根据具体情况，综合考虑各种因素，选择最合适的工艺。