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河南中瑞机械 2025-04-19 11:10 14 0
随着我国农业现代化的不断推进,大米加工行业也得到了迅速发展,大米加工设备生产线作为大米加工的核心,其工艺流程及步骤的优化直接关系到大米的品质和产量,本文将详细解析大米加工设备生产线的工艺流程及步骤,以期为大米加工企业提供参考。
大米加工设备生产线工艺流程主要包括原料接收、清理、砻谷、去糠、抛光、色选、分级、包装等环节,以下是各环节的具体工艺流程及步骤。
1、原料接收
(1)原料来源:主要来源于稻谷,包括本地种植和进口稻谷。
(2)原料验收:对原料进行质量检验,包括水分、杂质、病虫害等指标。
(3)原料储存:将验收合格的原料储存于仓库,确保原料质量。
2、清理
(1)去杂:利用振动筛、风力去杂机等设备,将原料中的石子、沙粒、杂草等杂质去除。
(2)去尘:利用除尘器等设备,将原料中的灰尘、纤维等去除。
3、砻谷
(1)原料输送:将清理后的原料通过输送带送入砻谷机。
(2)砻谷:利用砻谷机将稻谷去皮,得到糙米。
4、去糠
(1)原料输送:将糙米通过输送带送入去糠机。
(2)去糠:利用去糠机将糙米中的糠层去除,得到净米。
5、抛光
(1)原料输送:将净米通过输送带送入抛光机。
(2)抛光:利用抛光机对净米进行抛光处理,提高大米表面光洁度。
6、色选
(1)原料输送:将抛光后的大米通过输送带送入色选机。
(2)色选:利用色选机对大米进行色选,去除病斑、虫蛀等不合格大米。
7、分级
(1)原料输送:将色选后的大米通过输送带送入分级机。
(2)分级:利用分级机将大米按照粒度、长度、形状等进行分级。
8、包装
(1)原料输送:将分级后的大米通过输送带送入包装机。
(2)包装:利用包装机将大米进行定量、封口、打印生产日期等信息,完成包装。
1、提高原料接收质量:严格把控原料验收标准,确保原料质量。
2、优化清理环节:采用高效去杂、去尘设备,提高清理效果。
3、优化砻谷环节:选用优质砻谷机,降低糙米损耗。
4、优化去糠、抛光环节:采用先进去糠、抛光设备,提高大米表面光洁度。
5、优化色选环节:选用高性能色选机,提高色选效果。
6、优化分级环节:采用先进分级设备,提高大米分级精度。
7、优化包装环节:选用高效包装设备,提高包装速度和质量。
大米加工设备生产线工艺流程及步骤的优化对提高大米加工企业的生产效率和产品质量具有重要意义,通过不断优化工艺流程,提高设备性能,降低生产成本,为企业创造更大的经济效益。
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