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河南中瑞机械 2025-04-22 17:53 22 0
大米作为我国的主要粮食作物之一,其加工设备生产线工艺流程及步骤的优化,对于提高大米加工效率和产品质量具有重要意义,本文将从原料处理、碾磨、筛选、抛光、色选、包装等环节,详细介绍大米加工设备生产线的工艺流程及步骤。
1、原料处理
(1)去杂:将大米原料进行筛选,去除石子、灰尘、稻糠等杂质。
(2)浸泡:将去杂后的大米浸泡在清水中,使其充分吸水膨胀。
(3)蒸煮:将浸泡后的大米进行蒸煮,使其熟化。
2、碾磨
(1)上料:将熟化的大米送入碾磨机。
(2)碾磨:碾磨机将大米进行碾压,使其成为粉末状。
(3)分离:将碾磨后的粉末与糠分离。
3、筛选
(1)振动筛:将糠和粉末进行振动筛选,去除细小杂质。
(2)风力筛选:通过风力将粉末进一步筛选,去除轻杂质。
4、抛光
(1)上料:将筛选后的粉末送入抛光机。
(2)抛光:抛光机将粉末进行抛光,使其表面光滑。
5、色选
(1)上料:将抛光后的粉末送入色选机。
(2)色选:色选机通过红外线或可见光对粉末进行色选,去除颜色异常的大米。
6、包装
(1)计量:将色选后的大米进行计量。
(2)包装:将计量后的大米进行真空包装或充氮包装,确保大米新鲜。
大米加工设备生产线工艺流程及步骤的优化,可以提高大米加工效率,降低生产成本,提高产品质量,在实际生产过程中,应根据不同品种的大米和市场需求,合理调整工艺流程及步骤,以满足消费者对高品质大米的追求。
1、原料处理:在原料处理环节,应确保大米原料的新鲜度和质量,避免使用变质或受潮的大米。
2、碾磨:在碾磨环节,应调整碾磨机的压力,使大米粉末达到理想的细度。
3、筛选:在筛选环节,应定期检查振动筛和风力筛选设备,确保筛选效果。
4、抛光:在抛光环节,应调整抛光机的速度和压力,使大米表面光滑。
5、色选:在色选环节,应定期检查色选机的性能,确保色选效果。
6、包装:在包装环节,应确保包装材料的密封性和保鲜性,避免大米受潮、变质。
大米加工设备生产线工艺流程及步骤的优化,对于提高大米加工企业竞争力具有重要意义,在实际生产过程中,企业应根据自身实际情况,不断优化工艺流程及步骤,以提高大米加工质量和市场竞争力。
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