大米加工设备全套设备不同工艺成品区别解析

大米作为我国主要的粮食作物之一，深受人们的喜爱，随着科技的不断发展，大米加工设备也日益完善，全套设备的不同工艺使得成品大米在口感、营养等方面存在较大差异，本文将为您解析大米加工设备全套设备不同工艺的成品区别。

大米加工设备全套设备

1、清理设备：包括去石机、筛选机、磁选机等，用于去除大米中的杂质、石子等。

2、破碎设备：包括破碎机、抛光机等，用于将大米粒破碎成不同大小，提高加工效率。

3、精磨设备：包括碾米机、抛光机等，用于将破碎后的大米粒进行精磨，使其表面光滑。

4、分级设备：包括振动筛、分级机等，用于将精磨后的大米粒按照大小、长度等不同标准进行分级。

5、包装设备：包括自动包装机、封口机等，用于将分级后的大米粒进行包装。

不同工艺的成品区别

1、清理工艺

（1）全清理工艺：包括去石、筛选、磁选等环节，能够去除大米中的杂质、石子等，使成品大米更加纯净，但加工过程中损耗较大，成本较高。

（2）半清理工艺：仅包括去石、筛选等环节，去除部分杂质、石子等，成品大米纯净度略低于全清理工艺，但加工损耗较小，成本较低。

2、破碎工艺

（1）粗碎工艺：将大米粒破碎成较大颗粒，适合煮粥、做米饭等，口感较粗糙，营养价值较高。

（2）细碎工艺：将大米粒破碎成较小颗粒，适合做粥、做米线等，口感细腻，营养价值略低于粗碎工艺。

3、精磨工艺

（1）精磨工艺：将破碎后的大米粒进行精磨，使表面光滑，口感细腻，但加工过程中损耗较大，成本较高。

（2）半精磨工艺：仅对破碎后的大米粒进行部分精磨，使表面较为光滑，口感略低于精磨工艺，但加工损耗较小，成本较低。

4、分级工艺

（1）粗分级工艺：将精磨后的大米粒按照大小、长度等不同标准进行分级，使成品大米颗粒大小较为均匀，口感、营养价值略低于细分级工艺。

（2）细分级工艺：将精磨后的大米粒按照更加精细的标准进行分级，使成品大米颗粒大小、长度等更加均匀，口感、营养价值较高。

大米加工设备全套设备的不同工艺对成品大米的口感、营养价值等方面产生较大影响，消费者在选择大米时，可根据自己的需求和口味偏好，选择合适的加工工艺，生产企业也应不断优化加工工艺，提高产品质量，满足消费者需求。