大米加工设备生产线工艺流程及步骤详解

大米作为我国主食之一，深受广大消费者的喜爱，随着科技的不断发展，大米加工设备生产线逐渐取代了传统的人工加工方式，提高了大米的加工效率和品质，本文将详细介绍大米加工设备生产线的工艺流程及步骤，以便为广大读者提供参考。

大米加工设备生产线工艺流程

1、原料验收

对原料大米进行验收，包括外观、水分、杂质等指标，确保原料大米的品质符合生产要求。

2、去皮去糠

将验收合格的大米送入去皮去糠机，通过机械作用去除大米的外皮和糠层，提高大米的纯净度。

3、清洗

去皮去糠后的大米进入清洗机，利用水流将大米中的杂质和残留物冲洗干净。

4、脱水

清洗后的大米含有一定水分，需要通过脱水机进行脱水处理，降低大米的含水量。

5、烘干

脱水后的大米进入烘干机，通过热风加热，使大米水分进一步降低，达到适宜的含水量。

6、筛分

烘干后的大米进入筛分机，将不同粒度的大米分离，确保成品大米的粒度均匀。

7、磨米

将筛分后的大米送入磨米机，通过磨盘和磨辊的摩擦，将大米表面磨光，提高大米的口感。

8、包装

磨米后的成品大米进入包装机，进行定量包装，确保产品符合国家标准。

大米加工设备生产线步骤详解

1、原料验收

（1）外观检查：观察大米颜色、光泽、有无霉变、虫蛀等现象。

（2）水分测定：利用水分测定仪测定大米的含水量，确保水分在合理范围内。

（3）杂质检测：检查大米中是否有石子、沙粒等杂质。

2、去皮去糠

（1）将大米送入去皮去糠机，调整机器参数，确保去皮去糠效果。

（2）检查去皮去糠后的米粒，确保糠层去除干净。

3、清洗

（1）将去皮去糠后的大米送入清洗机，调整水流速度和清洗时间。

（2）观察清洗效果，确保大米表面无杂质。

4、脱水

（1）将清洗后的大米送入脱水机，调整脱水机参数，确保脱水效果。

（2）检查脱水后的大米含水量，确保水分在合理范围内。

5、烘干

（1）将脱水后的大米送入烘干机，调整烘干机温度和时间。

（2）观察烘干效果，确保大米水分达标。

6、筛分

（1）将烘干后的大米送入筛分机，调整筛网孔径，确保粒度均匀。

（2）检查筛分效果，确保大米粒度符合要求。

7、磨米

（1）将筛分后的大米送入磨米机，调整磨盘和磨辊的间隙，确保磨米效果。

（2）检查磨米后的大米表面，确保磨光均匀。

8、包装

（1）将磨米后的成品大米送入包装机，调整包装参数，确保包装效果。

（2）检查包装后的产品，确保符合国家标准。

大米加工设备生产线工艺流程及步骤对提高大米加工效率和品质具有重要意义，通过以上详细介绍，相信读者对大米加工设备生产线有了更深入的了解，在实际生产过程中，应根据具体情况进行调整，以确保生产出高品质的大米产品。