稻谷加工设备，加工设备工艺流程及步骤详解

稻谷是我国主要的粮食作物之一，具有很高的经济价值和营养价值，稻谷加工设备是稻谷加工过程中的关键设备，其加工工艺流程及步骤对于提高稻谷加工效率和质量具有重要意义，本文将详细介绍稻谷加工设备的工艺流程及步骤。

稻谷加工设备概述

稻谷加工设备主要包括稻谷清理设备、去杂设备、去石设备、去芒设备、碾米设备、抛光设备、色选设备等，这些设备在稻谷加工过程中起到不同的作用，共同保证稻谷加工质量。

稻谷加工设备工艺流程及步骤

1、稻谷清理

（1）原料进入清理设备：稻谷进入清理设备，进行初步清理。

（2）去除杂质：清理设备通过振动、筛选等手段，去除稻谷中的杂质，如稻壳、稻草、石子等。

（3）分离谷粒：将清理后的稻谷进行分离，分离出不同大小的谷粒。

2、去杂

（1）原料进入去杂设备：将分离后的稻谷送入去杂设备。

（2）去除杂质：去杂设备通过筛选、磁选等手段，进一步去除稻谷中的杂质。

（3）分离谷粒：将去杂后的稻谷进行分离，分离出不同大小的谷粒。

3、去石

（1）原料进入去石设备：将分离后的稻谷送入去石设备。

（2）去除石子：去石设备通过振动、筛选等手段，去除稻谷中的石子。

（3）分离谷粒：将去石后的稻谷进行分离，分离出不同大小的谷粒。

4、去芒

（1）原料进入去芒设备：将去石后的稻谷送入去芒设备。

（2）去除芒：去芒设备通过刷选、振动等手段，去除稻谷中的芒。

（3）分离谷粒：将去芒后的稻谷进行分离，分离出不同大小的谷粒。

5、碾米

（1）原料进入碾米设备：将去芒后的稻谷送入碾米设备。

（2）碾米：碾米设备通过辊压、抛光等手段，将稻谷碾成米粒。

（3）分离米粒：将碾米后的米粒进行分离，分离出不同等级的米粒。

6、抛光

（1）原料进入抛光设备：将碾米后的米粒送入抛光设备。

（2）抛光：抛光设备通过抛光辊对米粒进行抛光，提高米粒的光泽度和品质。

（3）分离米粒：将抛光后的米粒进行分离，分离出不同等级的米粒。

7、色选

（1）原料进入色选设备：将抛光后的米粒送入色选设备。

（2）色选：色选设备通过红外线、紫外线等手段，对米粒进行色选，去除不合格的米粒。

（3）分离米粒：将色选后的米粒进行分离，分离出不同等级的米粒。

稻谷加工设备工艺流程及步骤是稻谷加工过程中的关键环节，对提高稻谷加工效率和质量具有重要意义，通过以上步骤，我们可以得到高品质的稻谷产品，满足市场需求，在实际生产过程中，应根据具体情况进行设备选型、工艺优化，以提高稻谷加工效率和质量。