植物油设备加工设备工艺流程及步骤详解

随着我国食品工业的快速发展，植物油作为一种重要的食用油原料，其加工设备、工艺流程及步骤的研究与应用日益受到重视，本文将详细介绍植物油设备加工设备的工艺流程及步骤，以期为相关企业和研究人员提供参考。

植物油设备加工设备概述

植物油设备加工设备主要包括压榨设备、浸出设备、精炼设备、包装设备等，以下是各类设备的基本介绍：

1、压榨设备：主要用于将油料压榨出油脂，如螺旋压榨机、液压压榨机等。

2、浸出设备：主要用于从油料中提取油脂，如螺旋浸出机、真空浸出机等。

3、精炼设备：主要用于提高植物油的品质，如脱色、脱酸、脱胶、脱臭等设备。

4、包装设备：主要用于将精炼后的植物油进行包装，如灌装机、封口机等。

植物油设备加工工艺流程

1、原料预处理：将油料进行清洗、破碎、去杂等处理，确保原料质量。

2、压榨或浸出：根据原料性质选择合适的压榨或浸出设备，将油脂从油料中提取出来。

3、精炼：对提取出的油脂进行脱色、脱酸、脱胶、脱臭等处理，提高油脂品质。

4、包装：将精炼后的植物油进行灌装、封口、标签等包装工序。

植物油设备加工步骤详解

1、原料预处理

（1）清洗：将油料进行初步清洗，去除表面的灰尘、杂质等。

（2）破碎：将清洗后的油料进行破碎，使其成为适合压榨或浸出的状态。

（3）去杂：对破碎后的油料进行去杂处理，去除其中的石子、泥土等杂质。

2、压榨或浸出

（1）压榨：将预处理后的油料送入压榨设备，通过机械压力将油脂从油料中压榨出来。

（2）浸出：将预处理后的油料送入浸出设备，通过溶剂将油脂从油料中提取出来。

3、精炼

（1）脱色：将提取出的油脂送入脱色设备，通过吸附、过滤等方法去除油脂中的色素。

（2）脱酸：将脱色后的油脂送入脱酸设备，通过中和、吸附等方法降低油脂中的酸值。

（3）脱胶：将脱酸后的油脂送入脱胶设备，通过沉淀、过滤等方法去除油脂中的胶体物质。

（4）脱臭：将脱胶后的油脂送入脱臭设备，通过吸附、蒸馏等方法去除油脂中的异味。

4、包装

（1）灌装：将精炼后的植物油送入灌装机，进行定量灌装。

（2）封口：将灌装好的植物油送入封口机，进行封口处理。

（3）标签：将封口后的植物油送入标签机，进行标签粘贴。

植物油设备加工设备工艺流程及步骤是植物油生产过程中的重要环节，通过对原料的预处理、压榨或浸出、精炼、包装等步骤的严格控制，可以确保植物油的品质和口感，希望本文的介绍能为相关企业和研究人员提供有益的参考。