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河南中瑞机械 2025-05-02 02:35 17 0
随着我国食品工业的快速发展,动物油作为一种重要的食用油原料,市场需求日益增长,精炼动物油设备作为加工动物油的关键设备,其加工工艺流程及步骤的优化对提高动物油的质量和产量具有重要意义,本文将详细介绍精炼动物油设备的加工工艺流程及步骤。
精炼动物油设备主要用于对动物油进行精炼处理,包括预处理、精炼、脱色、脱味、脱酸等工序,该设备主要由预处理系统、精炼系统、脱色系统、脱味系统、脱酸系统等组成。
1、预处理
(1)原料验收:对动物油原料进行质量验收,确保原料符合生产要求。
(2)加热熔化:将原料加热至一定温度,使其熔化。
(3)过滤:将熔化的原料进行过滤,去除杂质。
(4)水洗:将过滤后的原料进行水洗,去除残留的杂质。
2、精炼
(1)加热:将水洗后的原料加热至一定温度,使其充分溶解。
(2)碱炼:在碱性条件下,对原料进行精炼,去除游离脂肪酸、蛋白质等杂质。
(3)酸化:将碱炼后的原料进行酸化,使游离脂肪酸重新生成。
(4)中和:将酸化后的原料进行中和,调整pH值。
(5)离心分离:将中和后的原料进行离心分离,去除固体杂质。
3、脱色
(1)吸附:将离心分离后的原料加入活性炭等吸附剂,去除颜色。
(2)过滤:将吸附后的原料进行过滤,去除吸附剂。
4、脱味
(1)吸附:将过滤后的原料加入活性炭等吸附剂,去除异味。
(2)过滤:将吸附后的原料进行过滤,去除吸附剂。
5、脱酸
(1)中和:将脱味后的原料进行中和,调整pH值。
(2)离心分离:将中和后的原料进行离心分离,去除固体杂质。
1、准备原料:对原料进行验收、加热熔化、过滤、水洗等预处理。
2、精炼:将预处理后的原料进行加热、碱炼、酸化、中和、离心分离等精炼工序。
3、脱色:将精炼后的原料进行吸附、过滤等脱色工序。
4、脱味:将脱色后的原料进行吸附、过滤等脱味工序。
5、脱酸:将脱味后的原料进行中和、离心分离等脱酸工序。
6、包装:将精炼后的动物油进行包装,确保产品质量。
精炼动物油设备加工工艺流程及步骤对动物油的质量和产量具有直接影响,通过优化加工工艺,提高设备运行效率,可以降低生产成本,提高产品质量,在动物油生产过程中,应严格按照工艺流程及步骤进行操作,确保产品质量,加强设备维护和保养,提高设备使用寿命,降低生产成本。
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