大米加工设备全套设备工艺流程及步骤详解

随着我国农业现代化的推进，大米加工行业得到了迅速发展，作为粮食加工的重要组成部分，大米加工设备在提高大米产量和质量方面发挥着关键作用，本文将详细介绍大米加工设备全套设备工艺流程及步骤，帮助读者了解大米加工的全过程。

大米加工设备概述

大米加工设备主要包括：清理设备、脱壳设备、碾磨设备、筛选设备、抛光设备、色选设备、包装设备等，这些设备共同构成了大米加工的生产线，确保大米从原料到成品的高效、优质加工。

大米加工设备全套设备工艺流程

1、清理设备

（1）原料接收：将收获的大米运至加工厂，验收合格后，卸载至原料仓。

（2）清理：使用清理设备对原料进行筛选，去除石子、泥土、杂质等，提高原料质量。

（3）风选：利用风力将原料中的轻杂质分离出来，提高大米纯度。

2、脱壳设备

（1）去石：将清理后的原料送入去石机，去除原料中的石子等硬杂质。

（2）脱壳：将去石后的原料送入脱壳机，将米粒与外壳分离。

3、碾磨设备

（1）粗磨：将脱壳后的米粒送入粗磨机，进行初步的碾磨，去除外壳和部分糠层。

（2）精磨：将粗磨后的米粒送入精磨机，进一步去除糠层，提高米粒的纯度。

4、筛选设备

（1）筛选：将精磨后的米粒送入筛选机，去除未完全碾磨的米粒和糠层。

（2）分级：根据米粒大小和形状，将筛选后的米粒进行分级，提高产品档次。

5、抛光设备

（1）抛光：将分级后的米粒送入抛光机，使米粒表面光滑，提高外观质量。

（2）冷却：抛光后的米粒送入冷却设备，降低米粒温度，防止霉变。

6、色选设备

（1）色选：将冷却后的米粒送入色选机，去除色泽不均、虫蛀、霉变等不合格米粒。

（2）分选：根据色选结果，将合格米粒送入包装环节，不合格米粒进行复选或废弃。

7、包装设备

（1）称重：将色选后的合格米粒送入称重设备，按规格进行称重。

（2）包装：将称重后的米粒送入包装机，进行真空、充氮、封口等包装处理。

（3）入库：包装好的大米送入成品库，等待销售。

大米加工设备操作步骤

1、清理设备：开启清理设备，调整筛网孔径，将原料送入设备进行清理。

2、脱壳设备：开启脱壳设备，调整去石机转速，将清理后的原料送入设备进行脱壳。

3、碾磨设备：开启粗磨和精磨设备，调整磨盘间隙，将脱壳后的米粒送入设备进行碾磨。

4、筛选设备：开启筛选设备，调整筛网孔径，将碾磨后的米粒送入设备进行筛选。

5、抛光设备：开启抛光设备，调整抛光机转速，将筛选后的米粒送入设备进行抛光。

6、色选设备：开启色选设备，调整色选机参数，将抛光后的米粒送入设备进行色选。

7、包装设备：开启包装设备，调整称重和包装参数，将色选后的米粒送入设备进行包装。

大米加工设备全套设备工艺流程及步骤对提高大米产量和质量具有重要意义，了解这些流程和步骤，有助于提高大米加工企业的生产效率和产品质量，满足市场需求。