大米加工设备，工艺流程及加工步骤详解

随着我国农业现代化进程的加快，大米加工行业也得到了迅速发展，作为粮食加工的重要组成部分，大米加工设备在提高生产效率、保证产品质量方面发挥着至关重要的作用，本文将详细介绍大米加工设备的工艺流程及加工步骤，帮助读者全面了解大米加工的全过程。

大米加工设备概述

大米加工设备是指用于将稻谷加工成成品大米的机械设备，主要包括：稻谷清理设备、脱壳设备、碾米设备、抛光设备、色选设备、包装设备等，这些设备相互配合，共同完成大米的加工过程。

大米加工工艺流程

1、稻谷清理

稻谷清理是大米加工的第一步，其目的是去除稻谷中的杂质、石子、稻草等非稻谷物质，主要设备有：振动筛、滚筒清理机、磁选机等。

（1）振动筛：将稻谷通过振动筛，筛选出杂质和石子。

（2）滚筒清理机：通过滚筒的旋转，将稻谷中的稻草等杂质分离出来。

（3）磁选机：利用磁场原理，将稻谷中的磁性杂质分离出来。

2、脱壳

脱壳是将稻谷去除外壳，得到糙米的过程，主要设备有：脱壳机、风选机等。

（1）脱壳机：将清理后的稻谷送入脱壳机，通过高速旋转的脱壳刀片将稻谷外壳去除。

（2）风选机：将脱壳后的糙米送入风选机，通过风力将稻谷、稻壳等轻质物质分离出来。

3、碾米

碾米是将糙米进一步加工，去除糠层，得到精白米的过程，主要设备有：碾米机、去石机等。

（1）碾米机：将糙米送入碾米机，通过高速旋转的碾米辊将糠层去除。

（2）去石机：将碾米后的米粒送入去石机，通过风力将石子等重质物质分离出来。

4、抛光

抛光是将精白米表面进行打磨，使其更加光滑、美观的过程，主要设备有：抛光机、去石机等。

（1）抛光机：将精白米送入抛光机，通过高速旋转的抛光辊将米粒表面打磨光滑。

（2）去石机：将抛光后的米粒送入去石机，再次去除石子等重质物质。

5、色选

色选是对抛光后的米粒进行颜色筛选，去除不良米粒的过程，主要设备有：色选机、去石机等。

（1）色选机：将抛光后的米粒送入色选机，通过红外线、摄像头等设备对米粒颜色进行检测，将不良米粒分离出来。

（2）去石机：将色选后的米粒送入去石机，再次去除石子等重质物质。

6、包装

包装是将加工好的大米进行分装、包装的过程，主要设备有：包装机、输送带等。

（1）包装机：将色选后的米粒送入包装机，通过自动称重、封口等工序完成包装。

（2）输送带：将包装好的大米送入输送带，进行输送、堆垛等操作。

大米加工步骤详解

1、稻谷清理：将稻谷送入振动筛，筛选出杂质和石子；将筛选后的稻谷送入滚筒清理机，去除稻草等杂质；将清理后的稻谷送入磁选机，去除磁性杂质。

2、脱壳：将清理后的稻谷送入脱壳机，进行脱壳处理；将脱壳后的糙米送入风选机，分离出稻谷、稻壳等轻质物质。

3、碾米：将脱壳后的糙米送入碾米机，进行碾米处理；将碾米后的米粒送入去石机，去除石子等重质物质。

4、抛光：将碾米后的米粒送入抛光机，进行抛光处理；将抛光后的米粒送入去石机，再次去除石子等重质物质。

5、色选：将抛光后的米粒送入色选机，进行颜色筛选；将色选后的米粒送入去石机，再次去除石子等重质物质。

6、包装：将色选后的米粒送入包装机，进行分装、封口；将包装好的大米送入输送带，进行输送、堆垛等操作。

大米加工设备在提高生产效率、保证产品质量方面具有重要作用，了解大米加工设备的工艺流程及加工步骤，有助于我们更好地掌握大米加工技术，提高我国大米加工行业的整体水平。