榨油成套设备生产线工艺流程及步骤详解

随着我国油脂产业的快速发展，榨油成套设备生产线在油脂加工行业中扮演着至关重要的角色，本文将详细介绍榨油成套设备生产线的工艺流程及步骤，以便为广大油脂加工企业提供参考。

榨油成套设备生产线工艺流程

1、原料预处理

（1）原料接收：将原料油料（如花生、大豆、油菜籽等）运至生产车间，并进行初步验收。

（2）原料清理：对原料进行筛选，去除杂质、石子、铁钉等杂物。

（3）原料破碎：将原料油料破碎成适合压榨的小颗粒。

（4）原料干燥：将破碎后的原料进行干燥处理，以降低水分含量，提高出油率。

2、压榨

（1）压榨前处理：将干燥后的原料进行冷却、预热等处理，使其达到压榨的最佳状态。

（2）压榨：将预处理后的原料送入压榨机，通过机械压力将油脂从原料中分离出来。

3、分离

（1）油脂分离：将压榨出的混合油送入分离机，分离出油脂和饼粕。

（2）油脂精炼：对分离出的油脂进行精炼处理，去除杂质、色素、异味等，提高油脂品质。

4、精炼

（1）脱胶：对精炼油脂进行脱胶处理，去除其中的胶体物质。

（2）脱色：对脱胶油脂进行脱色处理，去除其中的色素。

（3）脱酸：对脱色油脂进行脱酸处理，降低油脂中的酸价。

（4）脱臭：对脱酸油脂进行脱臭处理，去除其中的异味。

5、包装

（1）灌装：将精炼后的油脂灌装至包装容器中。

（2）封口：对灌装好的油脂进行封口处理，确保油脂品质。

（3）标识：在包装容器上贴上产品标识，包括产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。

榨油成套设备生产线步骤

1、原料接收：确保原料质量，避免杂质进入生产线。

2、原料预处理：对原料进行破碎、干燥等处理，为压榨环节做好准备。

3、压榨：通过压榨机将油脂从原料中分离出来。

4、分离：利用分离机将油脂和饼粕分离。

5、精炼：对分离出的油脂进行脱胶、脱色、脱酸、脱臭等处理。

6、包装：将精炼后的油脂灌装、封口、标识，确保产品品质。

7、出厂：将包装好的油脂产品送至仓库或销售渠道。

榨油成套设备生产线工艺流程及步骤是油脂加工行业的重要组成部分，通过了解和掌握这些工艺流程及步骤，有助于提高油脂加工企业的生产效率、产品质量和市场竞争力，在实际生产过程中，企业应根据自身情况，不断优化工艺流程，提高生产效益。