榨油机加工设备工艺流程及步骤详解

榨油机作为一种重要的食品加工设备，广泛应用于各种植物油的提取和加工，其加工工艺流程及步骤对于保证油品质量和提高生产效率具有重要意义，本文将详细介绍榨油机加工设备的工艺流程及步骤，以供广大读者参考。

榨油机加工设备工艺流程

1、原料预处理

（1）原料选择：选择新鲜、无病虫害、无霉变的油料作物，如花生、油菜籽、大豆等。

（2）原料清洗：将油料作物进行清洗，去除杂质和泥土。

（3）原料晾晒：将清洗后的油料作物进行晾晒，使其水分降至适宜程度。

2、原料破碎

将晾晒后的油料作物进行破碎，使其成为一定粒度的碎料，破碎过程中要保证碎料均匀，以利于后续的压榨。

3、压榨

将破碎后的油料碎料送入榨油机进行压榨，压榨过程中，通过调整榨油机的压力和温度，使油料碎料中的油脂被充分提取出来。

4、油水分离

将压榨出的油水混合物送入油水分离器，通过离心力将油脂与水分分离，分离后的油脂进入储油罐，水分则排入下水道。

5、油脂精炼

将分离出的油脂进行精炼，去除其中的杂质、异味等，精炼方法包括物理精炼和化学精炼。

（1）物理精炼：通过过滤、离心、脱色、脱酸等物理方法去除油脂中的杂质。

（2）化学精炼：通过酸碱中和、脱色、脱酸等化学方法去除油脂中的杂质。

6、油脂包装

将精炼后的油脂进行包装，装入相应的容器中，以便储存和销售。

榨油机加工设备步骤

1、准备工作

（1）检查榨油机各部件是否完好，确保设备正常运行。

（2）将原料清洗干净，晾晒至适宜程度。

（3）准备好榨油机所需的辅助设备，如输送带、破碎机、油水分离器等。

2、原料预处理

（1）将原料进行清洗，去除杂质和泥土。

（2）将清洗后的原料晾晒至适宜程度。

3、原料破碎

（1）将晾晒后的原料送入破碎机进行破碎。

（2）调整破碎机的粒度，确保破碎后的原料均匀。

4、压榨

（1）将破碎后的原料送入榨油机进行压榨。

（2）调整榨油机的压力和温度，使油料碎料中的油脂被充分提取出来。

5、油水分离

（1）将压榨出的油水混合物送入油水分离器。

（2）通过离心力将油脂与水分分离。

6、油脂精炼

（1）将分离出的油脂进行精炼。

（2）根据油脂种类选择合适的精炼方法。

7、油脂包装

（1）将精炼后的油脂进行包装。

（2）装入相应的容器中，以便储存和销售。

榨油机加工设备的工艺流程及步骤对于保证油品质量和提高生产效率具有重要意义，通过以上介绍，相信大家对榨油机加工设备的工艺流程及步骤有了更深入的了解，在实际生产过程中，应根据具体情况调整工艺流程和步骤，以确保油品质量和生产效率。