花生榨油机全套设备工艺流程及步骤详解

花生榨油机作为一种常见的榨油设备，广泛应用于食品加工行业，花生榨油机全套设备工艺流程及步骤包括原料处理、压榨、过滤、精炼等多个环节，以下将详细解析花生榨油机全套设备的工艺流程及步骤。

原料处理

1、收集花生：收集新鲜或干燥的花生作为原料，新鲜花生需要晾晒至一定含水量，干燥花生则可直接使用。

2、清洗：将花生放入清洗池中，用流动的水冲洗掉表面的灰尘、杂质等。

3、去皮：清洗后的花生需要去除外皮，通常采用人工或机械去皮，以提高出油率。

4、晾晒：去皮后的花生进行晾晒，使花生含水量达到适宜的压榨要求。

压榨

1、装载：将晾晒至适宜含水量的花生装入压榨机中。

2、加热：对花生进行加热，使花生内部的油脂易于分离。

3、压榨：花生在压榨机中受到高压作用，油脂从花生中分离出来，形成油饼和油脂。

4、排油：将分离出的油脂通过排油系统排出，油饼则留在压榨机中。

过滤

1、油饼处理：将油饼进行破碎、筛分，以去除杂质。

2、过滤：将破碎后的油饼与油脂混合物通过过滤设备进行过滤，去除固体杂质。

3、分离：过滤后的油脂与固体杂质分离，得到较为纯净的油脂。

精炼

1、脱色：将过滤后的油脂进行脱色处理，去除油脂中的色素。

2、脱酸：将脱色后的油脂进行脱酸处理，降低油脂中的酸价。

3、灭菌：对精炼后的油脂进行灭菌处理，确保油脂的卫生安全。

4、调和：根据市场需求，对精炼后的油脂进行调和，调整油脂的口感和品质。

包装

1、检验：对精炼后的油脂进行检验，确保油脂的质量符合国家标准。

2、包装：将检验合格的油脂进行包装，采用食品级包装材料，确保油脂的保鲜。

3、出厂：包装好的油脂产品进行出厂，进入市场销售。

花生榨油机全套设备工艺流程及步骤主要包括原料处理、压榨、过滤、精炼和包装等环节，在花生榨油过程中，要严格控制各个工艺环节，确保油脂的品质和卫生安全，不断优化工艺流程，提高生产效率，降低生产成本，以满足市场需求。