揭秘大型花生油精炼设备生产线作业原理——河南中瑞粮油机械有限公司实力推荐

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，食用油作为日常生活中的必需品，其市场需求日益旺盛，花生油作为我国传统食用油之一，因其营养丰富、口感香醇而深受消费者喜爱，为了满足市场需求，提高花生油的品质，大型花生油精炼设备生产线应运而生，本文将为您揭秘大型花生油精炼设备生产线的作业原理，并为您推荐一家实力厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

大型花生油精炼设备生产线作业原理

1、花生油原料预处理

花生油精炼设备生产线首先对花生原料进行预处理，包括筛选、清洗、脱皮等工序，筛选可以将花生中的杂质、石头等非油料物质去除；清洗可以去除花生表面的泥土、灰尘等杂质；脱皮可以去除花生壳，使花生仁暴露在空气中，有利于后续的油料提取。

2、油料提取

经过预处理的花生仁，进入油料提取环节，主要采用压榨法、浸出法等方法提取花生油，压榨法是利用机械压榨花生仁，使其油脂与固体分离；浸出法是利用有机溶剂（如正己烷）溶解花生仁中的油脂，然后通过蒸馏将油脂分离出来。

3、脱胶

花生油提取后，需要进行脱胶处理，脱胶可以去除花生油中的固体胶状物质，提高油的品质，脱胶方法有水洗法、酸洗法、碱洗法等，水洗法最为常用，即将提取出的花生油与水混合，加热至沸腾，使固体胶状物质溶解，然后分离出油水混合物。

4、精炼

脱胶后的花生油进入精炼环节，精炼包括脱色、脱酸、脱味等工序，脱色是利用活性炭吸附花生油中的色素物质，使油色变浅；脱酸是加入适量的氢氧化钠或碳酸钠，中和花生油中的游离脂肪酸；脱味是加入适量的抗氧化剂，降低花生油中的异味物质。

5、脱臭

精炼后的花生油进入脱臭环节，脱臭是通过高温处理，使花生油中的异味物质挥发，提高油的品质，脱臭方法有直接蒸汽法、间接蒸汽法等。

6、真空浓缩

脱臭后的花生油进入真空浓缩环节，真空浓缩是利用真空泵降低设备内的压力，使花生油在较低的温度下蒸发，从而降低能耗，真空浓缩还可以提高花生油的品质。

7、包装

精炼后的花生油经过冷却、过滤等工序，进入包装环节，包装采用真空包装或氮气包装，确保花生油在运输和储存过程中的品质。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事粮油机械设备研发、生产、销售的企业，公司拥有一支经验丰富的技术团队，为客户提供优质的产品和服务。

1、技术优势

中瑞粮油机械有限公司采用先进的精炼设备和技术，确保花生油精炼生产线的高效、稳定运行，公司可根据客户需求，定制不同型号的精炼设备，满足不同规模企业的生产需求。

2、服务优势

中瑞粮油机械有限公司秉承“客户至上，诚信为本”的服务理念，为客户提供全方位的技术支持和售后服务，公司设有专业的技术团队，为客户提供设备安装、调试、培训等一站式服务。

3、品质保证

中瑞粮油机械有限公司注重产品质量，严格按照国家标准进行生产，公司产品经过严格的质量检测，确保为客户提供高品质的精炼设备。

大型花生油精炼设备生产线作业原理包括原料预处理、油料提取、脱胶、精炼、脱臭、真空浓缩和包装等环节，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其技术优势、服务优势和品质保证，成为花生油精炼设备生产线的优质合作伙伴。