自动化大型卧式液压榨油机生产线作业原理详解

随着我国油脂产业的快速发展，榨油机生产线在油脂加工领域发挥着越来越重要的作用，自动化大型卧式液压榨油机生产线因其高效、稳定、安全的特点，备受广大用户的青睐，本文将为您详细解析自动化大型卧式液压榨油机生产线的作业原理，以帮助您更好地了解这一先进设备。

自动化大型卧式液压榨油机生产线作业原理

1、物料输送

物料输送是自动化大型卧式液压榨油机生产线作业的第一步，通过输送带、输送链等设备，将原料从原料仓输送到生产线，在这个过程中，物料输送设备需要具备以下特点：

（1）输送能力大：满足生产线对物料输送量的需求。

（2）输送速度快：提高生产效率。

（3）输送平稳：减少物料在输送过程中的损耗。

2、预处理

预处理环节主要包括原料的清洗、破碎、脱皮等操作，这一环节的目的是将原料处理成适合榨油机加工的状态，预处理设备主要包括：

（1）清洗设备：去除原料表面的杂质。

（2）破碎设备：将原料破碎成一定粒度。

（3）脱皮设备：去除原料的皮层。

3、榨油

榨油是自动化大型卧式液压榨油机生产线作业的核心环节，在这一环节中，原料在液压压力的作用下，通过榨膛被压榨出油脂，榨油设备主要包括：

（1）榨膛：榨膛是榨油机的主要部件，其结构设计对榨油效果有重要影响。

（2）液压系统：液压系统为榨油机提供动力，实现榨油过程的自动化控制。

（3）榨油机：榨油机是榨油过程中的主要设备，其性能直接影响榨油效果。

4、油脂分离

油脂分离是将榨出的油脂与固体残渣分离的过程，这一环节主要包括：

（1）分离设备：分离设备将油脂与固体残渣分离，提高油脂的纯度。

（2）过滤设备：过滤设备去除油脂中的杂质，保证油脂的品质。

5、油脂处理

油脂处理是对分离出的油脂进行进一步加工的过程，这一环节主要包括：

（1）加热设备：加热设备将油脂加热至一定温度，有利于后续加工。

（2）冷却设备：冷却设备将加热后的油脂冷却至室温，便于储存和运输。

（3）包装设备：包装设备将处理好的油脂进行包装，确保油脂的品质。

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