日加工60吨棉籽油精炼设备生产线作业原理及厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

随着我国油脂产业的快速发展，棉籽油作为重要的植物油之一，市场需求逐年增加，为了满足市场需求，提高棉籽油的品质，日加工60吨棉籽油精炼设备生产线应运而生，本文将详细介绍该生产线的作业原理，并推荐一家专业生产该设备的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

日加工60吨棉籽油精炼设备生产线作业原理

1、原料预处理

将棉籽油原料进行清洗、脱皮、破碎等预处理，去除杂质和残留的棉籽壳，预处理后的棉籽油进入预处理罐，进行混合、均质处理。

2、脱胶

预处理后的棉籽油进入脱胶罐，加入脱胶剂，通过物理和化学作用，使棉籽油中的胶质、蜡质等杂质分离出来，脱胶后的油液进入离心分离机，分离出固体杂质。

3、精炼

脱胶后的棉籽油进入精炼罐，加入精炼剂，通过物理和化学作用，进一步去除油中的杂质，精炼剂主要包括：碱炼剂、酸炼剂、活性白土等，精炼过程中，油液在精炼罐内进行加热、搅拌、沉降等操作，使杂质沉淀到底部。

4、离心分离

精炼后的油液进入离心分离机，通过高速旋转产生的离心力，将油中的固体杂质分离出来，分离出的杂质进入固体收集器，而油液则进入脱色罐。

5、脱色

脱色罐内加入脱色剂，通过吸附作用，去除油中的色素和异味物质，脱色后的油液进入活性炭吸附罐，进一步去除油中的异味物质。

6、真空脱气

脱色后的油液进入真空脱气罐，通过真空泵抽真空，降低油液中的氧气含量，防止氧化变质。

7、过滤

真空脱气后的油液进入过滤器，去除油中的微小杂质，提高油品的纯净度。

8、脱酸

油液进入脱酸罐，加入脱酸剂，通过中和反应，降低油中的酸值。

9、真空浓缩

脱酸后的油液进入真空浓缩罐，通过真空泵抽真空，降低油液中的水分含量。

10、冷却、灌装

真空浓缩后的油液进入冷却罐，冷却至室温，通过灌装机将油液灌装到成品罐中。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事粮油机械设备研发、生产、销售的企业，公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和专业的技术团队，致力于为客户提供高品质的日加工60吨棉籽油精炼设备生产线。

1、优质的产品质量

河南中瑞粮油机械有限公司严格遵循国家标准，选用优质原材料，确保设备质量，公司生产的日加工60吨棉籽油精炼设备生产线具有以下特点：

（1）结构合理，操作简便；

（2）性能稳定，运行可靠；

（3）节能环保，降低生产成本；

（4）设备部件易损件采用耐磨材料，延长使用寿命。

2、专业的技术支持

河南中瑞粮油机械有限公司拥有一支专业的技术团队，为客户提供全方位的技术支持，从设备选型、安装调试到后期维护，公司都将为客户提供一对一的贴心服务。

3、完善的售后服务

河南中瑞粮油机械有限公司坚持“客户至上，服务第一”的原则，为客户提供完善的售后服务，设备售出后，公司将定期回访，了解设备运行情况，及时解决客户在使用过程中遇到的问题。

河南中瑞粮油机械有限公司是一家值得信赖的日加工60吨棉籽油精炼设备生产线生产厂家，选择河南中瑞，让您在油脂产业中轻松实现高品质、高效率的生产。