20 吨葵花籽榨油设备的详细组成与工作原理，葵花籽榨油设备的工作流程解析

20吨葵花籽榨油设备是用于提取植物油脂的一种大型机械。它通常由多个部分组成，包括但不限于：进料系统、压榨机、精炼装置和出油系统等。，，具体的工作原理如下：，通过进料系统将新鲜的葵花籽引入设备中。，在压榨机的作用下，葵花籽被挤压破碎，释放出油脂和其他杂质。，精炼装置对挤出来的油脂进行进一步处理，去除其中的水分、色素等杂质，以获得纯净的食用油或工业用油。，经过一系列的加工程序后，油脂从出油系统中流出，成为最终的产品。，，整个过程中，每一步都需要精确的操作和技术支持，以确保产品质量的一致性和可靠性。

在现代食品加工行业中，榨油是一个重要环节，尤其对于葵花籽油这种健康、营养丰富的食用油来说，其生产流程和所需设备至关重要，本文将详细介绍一种大型葵花籽榨油设备——20 吨级设备的主要组成部分及其工作原理。

设备组成

1、进料系统

- 进料斗：用于接收新鲜的葵花籽原料。

- 带式输送机或螺旋输送机：将原料从进料斗输送到后续工序。

- 振动筛：去除原料中的杂质，保证原料的纯净度。

2、预处理系统

- 预热装置：通过加热提高原料温度，有利于油脂的释放。

- 磁选分离器：利用磁性物质对原料进行初步分选，去除铁屑等金属杂质。

- 杀菌灭酶设施：使用紫外线、高温或其他方法杀灭原料表面及内部的微生物，防止油脂氧化变质。

3、压榨系统

- 卧式或立式榨油机：根据原料特性选择不同类型的榨油机，以确保油脂的充分提取。

- 调节阀组：控制压榨过程中压力的变化，以达到最佳的油脂提取效果。

4、精炼系统

- 提升机：用于提升经过压榨后的原料，便于下一步的处理。

- 清洁过滤系统：使用精密过滤网去除残渣和细小颗粒物，保证油脂品质。

- 添加剂添加系统：可根据需要加入抗氧化剂、稳定剂等辅助材料，延长油脂保质期。

5、出油系统

- 分离罐：用于收集经过多次精炼后的产品。

- 输送管道：将产品输送到储油罐或成品库。

- 冷却装置：降低产品温度，防止油脂过快氧化变质。

6、控制系统

- PLC（可编程逻辑控制器）：实现自动化控制，包括进料量、压力调节、温度监控等功能。

- SCADA系统：实时监控设备运行状态，提供数据记录和分析功能。

- 数据采集模块：用于监测设备的各项参数，并传输至后台管理系统。

工作原理

1、进料阶段：原料通过振动筛去除杂物，然后进入预热装置升温，为油脂的提取创造适宜条件。

2、压榨过程：经过预处理的原料进入压榨机，通过调整压力和时间，使油脂被有效萃取出来，这一阶段中，控制系统会精确控制各个工艺参数，如温度、压力等，以获得最佳的油脂提取效率。

3、精炼处理：压榨后的原料进入精炼系统，经过提升、清洗、过滤等一系列步骤，进一步去除杂质，提高产品的纯度和稳定性，在这个过程中，添加剂的添加可以显著改善油脂的抗氧化性能。

4、出油阶段：经过一系列精炼和过滤处理后的油脂，最终流入出油系统，通过输送管道输送到储存库，完成整个榨油流程。

5、监控与反馈：整个过程中，控制系统会持续监控各项参数，一旦发现异常情况，如温度过高、压力不稳定等，能立即发出警报并采取措施，确保生产的连续性和安全性。

20 吨级葵花籽榨油设备以其高效、可靠的特点，在现代食品工业中占据重要地位，通过详细的进料系统、预处理系统、压榨系统、精炼系统以及出油系统的合理配置和协同运作，该设备能够满足大规模生产的需求，同时保证产品质量的高标准，随着技术的发展，未来的榨油设备将继续向着智能化、自动化的方向迈进，更好地服务于食品行业的生产和消费需求。