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小型大液压榨油机生产线工艺流程解析——河南中瑞粮油机械有限公司为您揭秘

河南中瑞机械 2025-06-30 11:01 9 0

随着我国农业现代化进程的加快,榨油机械行业也得到了迅猛发展,小型大液压榨油机因其操作简便、效率高、出油率高、油质好等优点,受到了广大用户的青睐,本文将为您详细解析小型大液压榨油机生产线的工艺流程,并推荐一家在行业内享有盛誉的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

小型大液压榨油机生产线工艺流程

1、原料准备

对原料进行筛选,确保原料的质量,对于花生、芝麻、油菜籽等油料,需要去除杂质、霉变、虫蛀等不合格的原料。

2、热处理

将筛选后的原料进行热处理,目的是提高原料的出油率,热处理温度一般在80℃-100℃之间,时间根据原料种类和设备性能而定。

3、压榨

热处理后的原料进入压榨环节,小型大液压榨油机采用液压系统进行压榨,具有压力大、出油率高、油质好等特点,压榨过程中,原料在榨膛内受到强大的压力,使油脂从原料中分离出来。

4、油水分离

压榨出的混合油进入油水分离器,通过重力分离原理,将油脂与水分开,分离后的油脂进入储油罐,水分则排出。

5、清洁

小型大液压榨油机生产线工艺流程解析——河南中瑞粮油机械有限公司为您揭秘

为了提高油质,需要对油脂进行清洁处理,将油脂加热至一定温度,加入适量的清洁剂,搅拌混合,使油脂中的杂质、胶体等溶解,通过过滤设备将杂质、胶体等过滤掉。

6、脱色

为了使油脂更加美观,可以对其进行脱色处理,将清洁后的油脂加热至一定温度,加入适量的脱色剂,搅拌混合,脱色后的油脂进入储油罐。

7、脱酸

油脂中的酸度会影响其品质,因此需要进行脱酸处理,将脱色后的油脂加热至一定温度,加入适量的脱酸剂,搅拌混合,脱酸后的油脂进入储油罐。

8、储存与包装

脱酸后的油脂进入储存罐,待冷却后,进行包装,包装过程中,采用真空包装或氮气包装,以防止油脂氧化、变质。

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厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事榨油机械研发、生产、销售的企业,公司秉承“质量第一,用户至上”的经营理念,为广大用户提供高品质、高性能的榨油机械产品。

1、技术优势

河南中瑞粮油机械有限公司拥有一支高素质的技术团队,不断进行技术创新,使产品在行业内保持领先地位,公司的小型大液压榨油机生产线,采用先进的生产工艺,确保产品的高效、稳定运行。

2、产品优势

公司的小型大液压榨油机生产线,具有以下特点:

(1)结构紧凑,占地面积小,便于安装和操作。

(2)液压系统压力高,出油率高,油质好。

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(3)采用自动化控制系统,操作简便,降低劳动强度。

(4)设备性能稳定,使用寿命长。

3、服务优势

河南中瑞粮油机械有限公司为客户提供全方位的服务,包括售前咨询、售中指导、售后维修等,公司设有专门的售后服务团队,确保客户在使用过程中遇到的问题能够得到及时解决。

小型大液压榨油机生产线工艺流程严谨,产品品质优良,河南中瑞粮油机械有限公司凭借其先进的技术、优质的产品和周到的服务,在榨油机械行业树立了良好的口碑,如果您正在寻找一款高效、稳定的榨油机械,不妨考虑河南中瑞粮油机械有限公司的小型大液压榨油机生产线。

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