150吨每天精炼食用油设备生产线工艺流程详解——河南中瑞粮油机械有限公司为您保驾护航

随着我国经济的快速发展，人们对食品安全的关注度日益提高，精炼食用油作为人们日常生活中的必需品，其生产加工工艺的优化与升级显得尤为重要，本文将为您详细介绍150吨每天精炼食用油设备生产线的工艺流程，并推荐一家专业生产精炼食用油设备的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

150吨每天精炼食用油设备生产线工艺流程

1、原料预处理

在精炼食用油生产过程中，原料预处理是关键环节，对原料进行筛选，去除杂质和异物，确保原料的纯净度，对原料进行清洗，去除表面的灰尘、泥土等，提高原料的清洁度。

2、脱胶

脱胶是精炼食用油生产中的关键步骤，主要是去除原料中的蛋白质、碳水化合物等杂质，常用的脱胶方法有水洗法、酸碱法、酶法等，在150吨每天精炼食用油设备生产线上，通常采用酸碱法进行脱胶，通过调节pH值，使蛋白质等杂质沉淀，便于后续处理。

3、脱色

脱色是精炼食用油生产中的关键环节，目的是去除原料中的色素、杂质等，提高食用油的色泽和品质，常用的脱色方法有吸附法、活性炭法、离子交换法等，在150吨每天精炼食用油设备生产线上，通常采用活性炭法进行脱色，通过活性炭的吸附作用，去除原料中的色素和杂质。

4、脱酸

脱酸是精炼食用油生产中的关键步骤，目的是降低食用油的酸价，提高食用油的品质，常用的脱酸方法有中和法、蒸馏法等，在150吨每天精炼食用油设备生产线上，通常采用中和法进行脱酸，通过添加氢氧化钠等碱性物质，中和原料中的脂肪酸，降低酸价。

5、脱臭

脱臭是精炼食用油生产中的关键步骤，目的是去除原料中的异味，提高食用油的口感，常用的脱臭方法有吸附法、蒸馏法等，在150吨每天精炼食用油设备生产线上，通常采用吸附法进行脱臭，通过活性炭等吸附剂，去除原料中的异味。

6、精炼

精炼是精炼食用油生产中的关键步骤，目的是提高食用油的品质和稳定性，常用的精炼方法有过滤、离心分离、蒸发等，在150吨每天精炼食用油设备生产线上，通常采用过滤和离心分离相结合的方法进行精炼，确保食用油的品质。

7、包装

包装是精炼食用油生产中的最后一个环节，目的是保护食用油的品质，方便储存和运输，在150吨每天精炼食用油设备生产线上，通常采用自动包装机进行包装，提高生产效率和包装质量。

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河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事精炼食用油设备研发、生产、销售的企业，具有丰富的行业经验和技术实力，公司产品涵盖150吨每天精炼食用油设备生产线、油脂加工设备、粮食加工设备等，广泛应用于食品、饲料、化工等行业。

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150吨每天精炼食用油设备生产线工艺流程涉及多个环节，对生产设备和工艺要求较高，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其专业技术和优质服务，为我国精炼食用油行业的发展贡献力量，选择河南中瑞，让您放心生产，品质无忧。