日加工60吨油脂精炼机械生产线作业原理详解——河南中瑞粮油机械有限公司推荐

随着我国油脂产业的快速发展，油脂精炼机械生产线在油脂加工过程中的重要性日益凸显，日加工60吨油脂精炼机械生产线作为油脂加工企业的重要设备，其作业原理及性能备受关注，本文将为您详细介绍日加工60吨油脂精炼机械生产线的作业原理，并推荐一家专业生产油脂精炼机械的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

日加工60吨油脂精炼机械生产线作业原理

1、油脂原料预处理

在油脂精炼过程中，首先对原料进行预处理，预处理主要包括去杂、去石、去水分等步骤，预处理后的油脂原料进入精炼机械生产线。

2、油脂加热

预处理后的油脂原料进入加热系统，通过加热使油脂温度升高，有利于后续的精炼过程，加热过程中，油脂中的杂质和水分会逐渐分离。

3、油脂脱胶

油脂加热后，进入脱胶系统，脱胶系统采用物理或化学方法，将油脂中的胶体物质去除，脱胶后的油脂更加纯净，有利于提高油脂品质。

4、油脂脱酸

脱胶后的油脂进入脱酸系统，脱酸系统通过中和反应，将油脂中的游离脂肪酸转化为皂类物质，从而降低油脂的酸价，脱酸后的油脂品质得到进一步提升。

5、油脂脱色

脱酸后的油脂进入脱色系统，脱色系统采用活性炭吸附或化学脱色等方法，将油脂中的色素去除，脱色后的油脂颜色更加纯净，有利于提高油脂的感官品质。

6、油脂脱臭

脱色后的油脂进入脱臭系统，脱臭系统通过物理或化学方法，将油脂中的异味物质去除，脱臭后的油脂口感更加纯正，有利于提高油脂的市场竞争力。

7、油脂过滤

脱臭后的油脂进入过滤系统，过滤系统采用滤网或滤布，将油脂中的固体杂质去除，过滤后的油脂更加纯净，有利于提高油脂的品质。

8、油脂冷却

过滤后的油脂进入冷却系统，冷却系统通过冷却水或冷却空气，将油脂温度降至室温，冷却后的油脂便于储存和包装。

9、油脂包装

冷却后的油脂进入包装系统，包装系统采用自动化包装设备，将油脂包装成袋装、桶装等形式，便于运输和销售。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事油脂精炼机械研发、生产、销售的企业，公司拥有先进的生产设备、完善的检测手段和专业的技术团队，致力于为客户提供高品质的油脂精炼机械。

1、产品优势

（1）日加工60吨油脂精炼机械生产线采用模块化设计，便于安装和维修。

（2）设备运行稳定，能耗低，提高生产效率。

（3）采用先进的技术和材料，确保设备使用寿命长。

（4）完善的售后服务，为客户提供全方位的技术支持。

2、售后服务

河南中瑞粮油机械有限公司秉承“客户至上，诚信为本”的服务理念，为客户提供以下售后服务：

（1）免费提供设备安装、调试、培训等服务。

（2）定期回访客户，了解设备运行情况，及时解决客户问题。

（3）提供终身技术支持，确保客户设备正常运行。

日加工60吨油脂精炼机械生产线在油脂加工过程中发挥着重要作用，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其优质的产品和完善的售后服务，成为油脂加工企业的理想合作伙伴，如果您正在寻找一款性能优良、品质可靠的油脂精炼机械，不妨选择河南中瑞粮油机械有限公司。