2025新款浸出油设备生产线工艺流程解析—河南中瑞粮油机械有限公司倾力推荐

随着我国油脂产业的不断发展,浸出油设备在油脂生产过程中发挥着至关重要的作用，为了满足市场需求，提高生产效率，2025年新款浸出油设备生产线工艺流程应运而生，本文将为您详细介绍这款新款浸出油设备的生产线工艺流程，并推荐厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

2025新款浸出油设备生产线工艺流程

预处理

预处理是浸出油设备生产线工艺流程的第一步,主要包括原料的筛选、清洗、破碎、压榨等环节，在这一阶段，原料经过筛选、清洗，去除杂质，提高原料质量，破碎和压榨环节则将原料压榨成油料饼，为后续的浸出过程做好准备。

脱胶

脱胶是浸出油设备生产线工艺流程的第二步,主要是将油料饼中的胶质物质去除，这一步骤对于提高油品质量、降低生产成本具有重要意义，脱胶方法主要有物理脱胶和化学脱胶两种，物理脱胶采用高温高压的方式，化学脱胶则利用化学药剂进行脱胶。

浸出

浸出是浸出油设备生产线工艺流程的核心环节,主要采用溶剂浸出法，溶剂浸出法具有浸出速度快、油品质量好、能耗低等优点，在浸出过程中，溶剂与油料饼充分接触，使油脂从油料饼中分离出来，浸出后的混合油经过蒸发、冷凝等过程，得到纯净的油脂。

蒸发

蒸发是浸出油设备生产线工艺流程的第四步,主要是将混合油中的溶剂蒸发掉，蒸发过程中，混合油在高温、高压条件下，溶剂迅速蒸发，油脂得到浓缩，蒸发后的油脂进入冷凝器，冷却后得到纯净的油脂。

冷凝

冷凝是浸出油设备生产线工艺流程的第五步,主要是将蒸发后的油脂冷却，冷凝过程有助于提高油脂质量，降低油脂酸价，在冷凝过程中，油脂中的杂质和水分被去除，油脂质量得到进一步提高。

精炼

精炼是浸出油设备生产线工艺流程的最后一步,主要是对油脂进行脱色、脱酸、脱蜡等处理，提高油脂品质，精炼方法主要有物理精炼和化学精炼两种，物理精炼采用吸附、过滤等方法，化学精炼则利用化学药剂进行精炼。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事油脂机械设备研发、生产、销售的企业，拥有丰富的行业经验和先进的生产技术，公司致力于为客户提供高品质、高效率的浸出油设备生产线，助力油脂产业发展。

技术优势

河南中瑞粮油机械有限公司拥有一支高素质的研发团队,不断引进国内外先进技术，研发出具有自主知识产权的浸出油设备生产线，公司产品采用先进的生产工艺，确保设备运行稳定、高效。

质量保证

公司严格执行ISO9001质量管理体系,从原材料采购、生产制造、售后服务等环节严格把控产品质量，公司产品经过严格检测，确保符合国家标准。

售后服务

河南中瑞粮油机械有限公司提供完善的售后服务体系,包括设备安装、调试、培训、维修等，公司拥有一支专业的售后服务团队，为客户提供及时、高效的服务。

2025新款浸出油设备生产线工艺流程在油脂生产过程中具有显著优势,提高了生产效率，降低了生产成本，河南中瑞粮油机械有限公司作为厂家，凭借其技术优势、质量保证和完善的售后服务，成为油脂行业客户的理想选择。