小型大型超高压液压榨油机生产线作业原理解析—河南中瑞粮油机械有限公司推荐

随着我国油脂产业的不断发展，液压榨油机在油脂生产过程中的应用越来越广泛，液压榨油机具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于各种油脂加工企业，本文将详细介绍小型大型超高压液压榨油机生产线的作业原理,以供广大用户参考。

小型大型超高压液压榨油机生产线简介

小型大型超高压液压榨油机生产线是河南中瑞粮油机械有限公司研发的一款新型液压榨油设备，该生产线适用于各种油料（如花生、芝麻、菜籽、棉籽等）的榨油加工,具有以下特点：

1. 高压榨油：采用超高压榨油技术，提高榨油效率,降低能耗。

2. 自动化程度高：生产线采用自动化控制系统,实现榨油过程的自动化操作。

3. 结构紧凑：生产线设计合理，占地面积小,便于安装和运输。

4. 适应性强：适用于不同规模的油脂加工企业,满足不同生产需求。

小型大型超高压液压榨油机生产线作业原理

油料预处理

在榨油前，需要对油料进行预处理，包括筛选、去杂、破碎等，预处理后的油料颗粒大小均匀,有利于提高榨油效率。

油料输送

预处理后的油料通过输送设备送至榨油机进料口，输送设备通常采用皮带输送机或螺旋输送机，保证油料连续、均匀地进入榨油机。

榨油过程

榨油机主要由主机、液压系统、控制系统等部分组成,以下是榨油过程的详细说明：

（1）主机部分：主机包括榨膛、榨杆、压榨室等，油料在榨膛内受到高压榨杆的作用,被压榨出油脂。

（2）液压系统：液压系统为榨油机提供动力，通过高压泵将液压油送至榨杆,实现榨油过程。

（3）控制系统：控制系统对榨油过程进行实时监控，确保榨油效果，当榨油机运行异常时，控制系统会自动报警,提醒操作人员进行处理。

油脂分离

榨出的油脂通过分离器进行分离，将油脂与固体杂质分离，分离后的油脂进入储油罐,待进一步加工。

固体杂质处理

分离出的固体杂质经过筛分、粉碎等处理，可作为饲料、肥料等用途。

清洁和维护

为保证榨油机正常运转，定期对设备进行清洁和维护至关重要,主要包括：

（1）清洗榨膛、榨杆等部件,去除残留油脂和杂质。

（2）检查液压系统、控制系统等部件,确保设备运行稳定。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事液压榨油机研发、生产、销售的企业，公司拥有一支高素质的技术团队，凭借多年的行业经验,为客户提供优质的产品和服务。

公司主要产品包括：

1. 小型大型超高压液压榨油机生产线

2. 油料预处理设备

3. 油脂分离设备

4. 油脂储存设备

5. 油脂加工设备

河南中瑞粮油机械有限公司秉承“客户至上，质量第一”的经营理念，致力于为客户提供一站式油脂加工解决方案，如果您对小型大型超高压液压榨油机生产线有需求，欢迎咨询我们,我们将竭诚为您服务！