大型小型食用油精练设备生产线作业原理详解—河南中瑞粮油机械有限公司推荐

食用油精练设备生产线简介

食用油精练设备生产线是现代油脂加工企业的重要设备，主要用于将原料油经过预处理、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等工艺流程，最终生产出高品质的食用油，根据生产规模的不同，食用油精练设备生产线分为大型和小型两种，本文将详细介绍大型小型食用油精练设备生产线的作业原理,并推荐河南中瑞粮油机械有限公司。

大型食用油精练设备生产线作业原理

预处理阶段

（1）原料油输送：原料油通过输送泵进入预处理系统，经过粗滤、离心分离等工序,去除原料油中的杂质和固体颗粒。

（2）加热：预处理后的原料油进入加热器，加热至一定温度,以便后续工序的进行。

脱胶阶段

（1）加碱：加热后的原料油加入适量的碱液，使油中的胶质物质发生水解反应,生成可溶于水的胶体。

（2）分离：将水解后的原料油与碱液分离,去除油中的胶质物质。

脱酸阶段

（1）加酸：在脱酸塔中加入适量的酸液，与油中的游离脂肪酸反应,生成可溶于水的盐类。

（2）分离：将反应后的原料油与酸液分离,去除油中的游离脂肪酸。

脱色阶段

（1）吸附：将脱酸后的原料油通过活性炭吸附塔,去除油中的色素和异味物质。

（2）分离：将吸附后的原料油与活性炭分离，得到无色、无味的食用油。

脱臭阶段

（1）真空脱臭：将脱色后的原料油在真空条件下加热,使油中的异味物质挥发。

（2）冷却：脱臭后的原料油进入冷却器,冷却至室温。

脱蜡阶段

（1）结晶：将冷却后的原料油在结晶器中结晶,使油中的蜡质物质析出。

（2）分离：将结晶后的原料油与蜡质物质分离,得到无蜡的食用油。

小型食用油精练设备生产线作业原理

小型食用油精练设备生产线与大型生产线作业原理基本相同，但在设备规模、自动化程度等方面有所不同,以下是小型食用油精练设备生产线的主要作业原理：

1. 预处理：将原料油通过粗滤、离心分离等工序,去除杂质和固体颗粒。

2. 脱胶：加热原料油，加入碱液，使胶质物质水解,分离去除。

3. 脱酸：加热原料油，加入酸液，使游离脂肪酸反应生成盐类,分离去除。

4. 脱色：通过活性炭吸附塔,去除色素和异味物质。

   

5. 脱臭：真空加热原料油,使异味物质挥发。

6. 脱蜡：结晶原料油,分离去除蜡质物质。

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