小型精炼油成套设备生产线作业原理详解—河南中瑞粮油机械有限公司为您解析

随着我国经济的快速发展，油脂行业在我国国民经济中的地位日益重要，作为油脂加工行业的重要设备，小型精炼油成套设备生产线在提高油脂品质、降低生产成本等方面发挥着至关重要的作用，本文将为您详细解析小型精炼油成套设备生产线的作业原理,以帮助您更好地了解该设备。

小型精炼油成套设备生产线概述

小型精炼油成套设备生产线是采用先进工艺技术，将油脂原料进行预处理、精炼、脱色、脱臭、脱酸、脱胶等工序，最终生产出高品质油脂的设备,该生产线主要由以下几部分组成：

1. 预处理系统：包括原料预处理、输送、加热等设备。

2. 精炼系统：包括离心分离、沉降、过滤等设备。

3. 脱色系统：包括脱色塔、活性炭吸附等设备。

4. 脱臭系统：包括脱臭塔、冷却器等设备。

5. 脱酸系统：包括脱酸塔、中和等设备。

6. 脱胶系统：包括脱胶塔、过滤等设备。

7. 控制系统：包括电气控制系统、仪表等设备。

小型精炼油成套设备生产线作业原理

预处理系统

（1）原料预处理：将原料油进行初步处理，去除杂质、水分、游离脂肪酸等。

（2）输送：将预处理后的原料油通过输送设备送至精炼系统。

（3）加热：对原料油进行加热，使其达到一定的温度,有利于后续工序的进行。

精炼系统

（1）离心分离：利用离心力将原料油中的固体杂质分离出来。

（2）沉降：通过沉降池使原料油中的悬浮物沉淀下来。

（3）过滤：通过过滤设备进一步去除原料油中的微小杂质。

脱色系统

（1）脱色塔：将原料油在脱色塔内进行脱色处理,去除油脂中的色素。

（2）活性炭吸附：通过活性炭吸附油脂中的有机物,进一步提高油脂品质。

脱臭系统

（1）脱臭塔：将脱色后的油脂在脱臭塔内进行脱臭处理,去除油脂中的异味。

（2）冷却器：对脱臭后的油脂进行冷却,使其达到一定的温度。

脱酸系统

（1）脱酸塔：将脱臭后的油脂在脱酸塔内进行中和处理,降低油脂中的酸度。

（2）中和：通过添加中和剂,使油脂中的酸碱度达到平衡。

脱胶系统

（1）脱胶塔：将中和后的油脂在脱胶塔内进行脱胶处理,去除油脂中的胶体物质。

（2）过滤：通过过滤设备进一步去除油脂中的杂质。

控制系统

（1）电气控制系统：对整个生产线进行电气控制,确保生产过程的稳定运行。

（2）仪表：实时监测生产线上的各项参数,为生产过程提供数据支持。

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小型精炼油成套设备生产线在油脂加工行业中具有重要作用，通过本文的解析，相信您对小型精炼油成套设备生产线的作业原理有了更深入的了解，如有需求,河南中瑞粮油机械有限公司愿为您提供高品质的设备和服务。