150吨每天浸出油设备生产线作业原理详解—河南中瑞粮油机械有限公司推荐

随着我国食品工业的快速发展,油脂加工行业在国民经济中的地位日益重要，150吨每天浸出油设备生产线作为油脂加工行业的重要设备，其作业原理和性能备受关注，本文将详细介绍150吨每天浸出油设备生产线的作业原理，并推荐一家专业的油脂机械厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

150吨每天浸出油设备生产线作业原理

预处理阶段

在预处理阶段,原料油经过筛选、清洗、破碎等工序，去除杂质和水分，提高原料油的质量，预处理后的原料油进入浸出器。

浸出阶段

浸出阶段是150吨每天浸出油设备生产线的关键环节,原料油在浸出器中与溶剂接触，通过溶剂的作用，将油脂从原料中分离出来，具体过程如下：

（1）原料油进入浸出器，与溶剂混合，形成油-溶剂混合物。

（2）油-溶剂混合物在浸出器内进行逆流操作，使油脂与原料分离。

（3）分离出的油脂通过离心分离器进行分离，得到初榨油。

（4）溶剂与初榨油混合物进入蒸馏塔，进行溶剂回收。

溶剂回收阶段

溶剂回收阶段是150吨每天浸出油设备生产线的重要环节,通过蒸馏塔将溶剂与初榨油分离，实现溶剂的回收和再利用，具体过程如下：

（1）溶剂与初榨油混合物进入蒸馏塔，在塔内进行加热，使溶剂蒸发。

（2）蒸发后的溶剂蒸汽进入冷凝器，冷凝成液态溶剂。

（3）液态溶剂经过冷却、过滤等工序，得到纯净的溶剂，用于下一批原料油的浸出。

后处理阶段

后处理阶段主要包括精炼、脱色、脱酸等工序，以提高油脂的品质，具体过程如下：

（1）初榨油进入精炼塔，进行脱酸、脱色等处理。

（2）处理后的油脂经过过滤、冷却等工序，得到高品质的食用油。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

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150吨每天浸出油设备生产线作业原理主要包括预处理、浸出、溶剂回收和后处理四个阶段，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其优质的产品和服务，成为油脂加工行业的首选合作伙伴。