50吨菜籽油精炼设备生产线作业原理解析—河南中瑞粮油机械有限公司专业推荐

随着我国经济的快速发展，食用油行业也迎来了蓬勃发展的春天，菜籽油作为我国重要的食用油之一，其市场需求逐年攀升，为了满足市场需求，提高菜籽油的生产效率和质量，50吨菜籽油精炼设备生产线应运而生，本文将为您解析50吨菜籽油精炼设备生产线的作业原理，并为您推荐一家专业生产菜籽油精炼设备的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

50吨菜籽油精炼设备生产线作业原理

原料预处理

在精炼菜籽油之前，首先对原料进行预处理，预处理主要包括去杂、去石、去胶、去色等步骤,这些步骤可以有效地提高菜籽油的质量和产量。

溶剂浸出

将预处理后的菜籽饼放入浸出器中，加入适量的溶剂，在一定的温度和压力下，菜籽饼中的油脂被溶剂溶解,形成油水混合物。

分离

将油水混合物送入分离器，通过离心力将油脂与水分离开，分离后的油脂进入精炼环节,水分则回收利用。

精炼

精炼过程主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等步骤,具体如下：

（1）脱胶：将油脂送入脱胶罐，加入适量的碱液，使油脂中的胶体物质沉淀,提高油脂的透明度。

（2）脱酸：将脱胶后的油脂送入脱酸罐，加入适量的氢氧化钠，中和油脂中的游离脂肪酸,降低油脂的酸价。

（3）脱色：将脱酸后的油脂送入脱色罐，加入活性炭等吸附剂，吸附油脂中的色素,提高油脂的色泽。

（4）脱臭：将脱色后的油脂送入脱臭罐，通过加热和真空处理，去除油脂中的不良气味,提高油脂的口感。

真空浓缩

将精炼后的油脂送入真空浓缩罐，通过真空泵降低罐内压力，使油脂在较低的温度下蒸发,从而提高油脂的浓度。

油脂回收

将浓缩后的油脂送入冷凝器，通过冷却水使油脂冷凝，收集冷凝后的油脂，将蒸发出的溶剂回收,循环利用。

包装

将回收的油脂送入包装车间，进行灌装、封口、贴标等工序,完成产品的包装。

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50吨菜籽油精炼设备生产线作业原理主要包括原料预处理、溶剂浸出、分离、精炼、真空浓缩、油脂回收和包装等环节，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其丰富的行业经验、先进的生产设备、严格的质量控制和完善的售后服务,成为您值得信赖的合作伙伴。