100吨全自动新型打面机1生产线工艺流程解析—河南中瑞粮油机械有限公司倾情推荐

随着我国食品加工行业的快速发展,面粉加工企业对生产效率和产品质量的要求越来越高，为满足市场需求，河南中瑞粮油机械有限公司推出了一款100吨全自动新型打面机1生产线，该生产线工艺流程先进，性能稳定，深受广大用户的青睐，本文将为您详细解析这款新型打面机的生产线工艺流程。

原料准备

1. 面粉原料：选用优质小麦，通过筛选、去石、磁选等工序，确保原料的纯净度。

   

2. 水源：选用符合国家标准的自来水，经过过滤、软化等处理，确保水质。

3. 配方：根据市场需求，合理搭配面粉、水、酵母、改良剂等原料，保证面团的品质。

面粉投料

1. 面粉通过输送带送入投料斗,由计量系统进行精确计量。

2. 计量后的面粉进入混合机,与水、酵母、改良剂等原料充分混合。

和面

1. 混合后的面团进入和面机,进行充分搅拌和揉搓，使面团达到理想状态。

2. 和面过程中,温度、湿度等参数由控制系统自动调节，确保面团品质。

醒发

1. 和面后的面团进入醒发室,进行一定时间的发酵，使面团膨胀、发酵。

2. 醒发时间根据面团配方和温度、湿度等因素进行调整，确保面团口感。

   

压面

1. 醒发后的面团进入压面机,通过多道压延，使面团厚度达到理想状态。

2. 压面过程中,压力、速度等参数由控制系统自动调节，确保面片均匀、厚薄一致。

切面

1. 压面后的面片进入切面机,按照预设的长度进行切割。

2. 切面过程中,切割速度、间距等参数由控制系统自动调节，确保切割均匀。

烘干

1. 切面后的面条进入烘干机,进行低温烘干，去除多余水分。

2. 烘干过程中,温度、湿度等参数由控制系统自动调节，确保面条品质。

冷却

1. 烘干后的面条进入冷却器,进行冷却，使面条温度降至室温。

   

2. 冷却过程中,温度、湿度等参数由控制系统自动调节，确保面条品质。

包装

1. 冷却后的面条进入包装机,进行自动包装。

2. 包装过程中,包装袋、封口等参数由控制系统自动调节，确保包装质量。

入库

1. 包装好的面条进入成品库,进行储存。

2. 储存过程中,库房温度、湿度等参数由控制系统自动调节，确保面条品质。

河南中瑞粮油机械有限公司推出的100吨全自动新型打面机1生产线,具有工艺流程先进、性能稳定、操作简便等特点，该生产线从原料准备到成品入库，实现了自动化、智能化生产，大大提高了面粉加工企业的生产效率和产品质量，如果您正在寻找一款高效、稳定的打面机生产线，河南中瑞粮油机械有限公司的这款产品绝对值得您的关注。