日加工60吨油脂精炼设备生产线作业原理详解—河南中瑞粮油机械有限公司为您揭秘

随着我国油脂产业的快速发展，油脂精炼设备生产线在油脂加工过程中的重要性日益凸显，日加工60吨油脂精炼设备生产线作为油脂加工行业的重要设备，其作业原理备受关注，本文将为您详细介绍日加工60吨油脂精炼设备生产线的作业原理,以供广大用户参考。

日加工60吨油脂精炼设备生产线概述

日加工60吨油脂精炼设备生产线主要由预处理系统、精炼系统、脱色系统、脱臭系统、脱酸系统、脱水系统、脱蜡系统、包装系统等组成，该生产线具有加工能力强、自动化程度高、生产效率快、产品质量稳定等特点。

日加工60吨油脂精炼设备生产线作业原理

预处理系统

预处理系统主要包括原料接收、破碎、压榨、过滤等环节，其主要作用是将原料油脂进行初步处理，去除杂质、水分等,为后续精炼环节做好准备。

（1）原料接收：将原料油脂通过输送设备送入预处理系统。

（2）破碎：将原料油脂进行破碎,使其成为适合压榨的小颗粒。

（3）压榨：通过压榨设备将油脂从原料中分离出来。

（4）过滤：将压榨后的油脂进行过滤,去除杂质。

精炼系统

精炼系统主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等环节，其主要作用是提高油脂品质,使其达到国家标准。

（1）脱胶：通过添加脱胶剂，使油脂中的胶体物质沉淀,提高油脂品质。

（2）脱酸：通过添加脱酸剂，降低油脂中的酸价,提高油脂品质。

（3）脱色：通过添加脱色剂，去除油脂中的色素,提高油脂品质。

（4）脱臭：通过加热、真空、吸附等方法，去除油脂中的异味,提高油脂品质。

脱色系统

脱色系统主要包括吸附、过滤、浓缩等环节，其主要作用是进一步去除油脂中的色素,提高油脂品质。

（1）吸附：通过活性炭等吸附剂,去除油脂中的色素。

（2）过滤：通过过滤设备,去除油脂中的杂质。

（3）浓缩：通过浓缩设备,提高油脂浓度。

脱臭系统

脱臭系统主要包括加热、真空、吸附等环节，其主要作用是去除油脂中的异味,提高油脂品质。

（1）加热：通过加热设备,使油脂中的异味物质挥发。

（2）真空：通过真空设备,降低油脂中的异味物质浓度。

（3）吸附：通过吸附剂,去除油脂中的异味物质。

脱酸系统

脱酸系统主要包括中和、过滤等环节，其主要作用是降低油脂中的酸价,提高油脂品质。

（1）中和：通过添加中和剂,使油脂中的酸价降低。

（2）过滤：通过过滤设备,去除油脂中的杂质。

脱水系统

脱水系统主要包括离心分离、干燥等环节，其主要作用是去除油脂中的水分,提高油脂品质。

（1）离心分离：通过离心分离设备,将油脂中的水分分离出来。

（2）干燥：通过干燥设备,将油脂中的水分进一步去除。

脱蜡系统

脱蜡系统主要包括结晶、过滤等环节，其主要作用是去除油脂中的蜡质,提高油脂品质。

（1）结晶：通过结晶设备,使油脂中的蜡质结晶。

（2）过滤：通过过滤设备,去除油脂中的蜡质。

包装系统

包装系统主要包括计量、灌装、封口等环节，其主要作用是将精炼后的油脂进行包装,便于储存和运输。

（1）计量：通过计量设备,将精炼后的油脂进行计量。

（2）灌装：通过灌装设备,将计量后的油脂灌装到包装容器中。

（3）封口：通过封口设备，将包装容器封口,确保油脂品质。

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公司生产的日加工60吨油脂精炼设备生产线具有以下特点：

1. 设备先进：采用国际先进技术，确保设备性能稳定、可靠。

2. 自动化程度高：生产线自动化程度高，操作简便,降低人工成本。

3. 生产效率快：设备加工速度快,提高生产效率。

4. 产品质量稳定：设备加工精度高,确保产品质量稳定。

5. 售后服务完善：公司提供完善的售后服务,确保客户无后顾之忧。

日加工60吨油脂精炼设备生产线作业原理复杂，但通过河南中瑞粮油机械有限公司的专业设备和技术，可以确保油脂加工过程的顺利进行，如果您对日加工60吨油脂精炼设备生产线感兴趣，欢迎咨询河南中瑞粮油机械有限公司,我们将竭诚为您服务。