50吨精炼油小型设备生产线工艺流程详解—河南中瑞粮油机械有限公司推荐

随着我国食品工业的快速发展，精炼油作为食用油的重要种类，市场需求日益增长，为了满足市场的需求，越来越多的厂家开始投入精炼油小型设备生产线的研发与生产，本文将详细介绍50吨精炼油小型设备生产线的工艺流程，并推荐一家专业生产该设备的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

50吨精炼油小型设备生产线简介

50吨精炼油小型设备生产线是一种适用于中小型油厂、食品加工厂以及家庭式油坊的精炼设备，该生产线具有占地面积小、自动化程度高、操作简便、节能环保等特点，整套生产线由多个单元设备组成，包括原料预处理、脱色、脱臭、脱酸、脱蜡、脱水等环节。

50吨精炼油小型设备生产线工艺流程

原料预处理

原料预处理是精炼油生产过程中的重要环节，其主要目的是去除原料中的杂质和不良物质,具体步骤如下：

（1）清洗：将原料油倒入清洗池，加入适量的清洗剂，搅拌均匀,清洗一定时间后排放。

（2）过滤：将清洗后的原料油通过过滤器,去除其中的固体杂质。

（3）沉淀：将过滤后的原料油倒入沉淀池,让其中的悬浮物沉淀下来。

脱色

脱色是为了去除原料油中的色素，提高产品的品质,具体步骤如下：

（1）加碱：将沉淀后的原料油加入适量的碱液,搅拌均匀。

（2）过滤：将加碱后的原料油通过过滤器,去除其中的悬浮物。

（3）漂白：将过滤后的原料油加入适量的漂白剂,搅拌均匀。

（4）脱色剂处理：将漂白后的原料油加入适量的脱色剂,搅拌均匀。

脱臭

脱臭是为了去除原料油中的不良气味，提高产品的口感,具体步骤如下：

（1）加热：将脱色后的原料油加热至一定温度。

（2）吸附：将加热后的原料油通过吸附塔,去除其中的不良气味。

脱酸

脱酸是为了去除原料油中的酸值，提高产品的稳定性,具体步骤如下：

（1）加碱：将脱臭后的原料油加入适量的碱液,搅拌均匀。

（2）过滤：将加碱后的原料油通过过滤器,去除其中的悬浮物。

脱蜡

脱蜡是为了去除原料油中的蜡质，提高产品的透明度,具体步骤如下：

（1）加热：将脱酸后的原料油加热至一定温度。

（2）冷却：将加热后的原料油冷却至室温。

脱水

脱水是为了去除原料油中的水分，提高产品的品质,具体步骤如下：

（1）加热：将脱蜡后的原料油加热至一定温度。

（2）蒸发：将加热后的原料油通过蒸发器,去除其中的水分。

（3）冷却：将蒸发后的原料油冷却至室温。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事精炼油设备研发、生产、销售的企业，公司拥有先进的生产设备、完善的检测手段和强大的技术团队，为客户提供高品质的精炼油设备,以下是该公司生产的50吨精炼油小型设备生产线的主要优势：

1. 设备质量可靠：公司采用优质原材料，严格把控生产过程,确保设备质量。

2. 性能稳定：设备设计合理，运行稳定,故障率低。

3. 操作简便：设备操作简单,易于维护。

4. 节能环保：设备采用节能技术，降低能耗,减少污染。

5. 个性化定制：可根据客户需求,提供个性化定制服务。

50吨精炼油小型设备生产线具有广泛的适用范围和较高的生产效率，河南中瑞粮油机械有限公司作为一家专业生产厂家，为您提供了优质的产品和完善的售后服务，如有需求,欢迎来电咨询！