日加工60吨小型食用油精炼设备生产线工艺流程详解—河南中瑞粮油机械有限公司为您揭秘

随着我国食品工业的快速发展，食用油作为人们日常生活中的必需品，市场需求逐年攀升，为了满足市场需求，提高食用油品质，许多企业纷纷引进先进的小型食用油精炼设备生产线，本文将为您详细介绍日加工60吨小型食用油精炼设备生产线的工艺流程，并推荐一家专业生产食用油精炼设备的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

日加工60吨小型食用油精炼设备生产线工艺流程

原料预处理

（1）原料接收：将原料油（如花生油、菜籽油、大豆油等）运至工厂，经过验收合格后,进入原料库。

（2）原料储存：将原料油储存在储油罐中，确保原料油新鲜、无污染。

（3）原料输送：通过输送设备将原料油从储油罐输送到预处理设备。

（4）原料预处理：对原料油进行过滤、沉淀、脱胶等处理，去除杂质,提高原料油品质。

脱色

（1）将预处理后的原料油输送至脱色塔。

（2）在脱色塔中，利用活性炭等吸附剂吸附原料油中的色素,使油色变浅。

（3）脱色后的油液通过反渗透膜过滤,去除活性炭等吸附剂。

脱酸

（1）将脱色后的油液输送至脱酸塔。

（2）在脱酸塔中，利用碱液中和原料油中的酸性物质,降低酸价。

（3）脱酸后的油液通过反渗透膜过滤,去除碱液等杂质。

脱臭

（1）将脱酸后的油液输送至脱臭塔。

（2）在脱臭塔中,利用真空蒸馏技术将原料油中的异味物质分离出来。

（3）脱臭后的油液通过反渗透膜过滤,去除异味物质。

脱蜡

（1）将脱臭后的油液输送至脱蜡塔。

（2）在脱蜡塔中，利用低温、高压技术将原料油中的蜡质分离出来。

（3）脱蜡后的油液通过反渗透膜过滤,去除蜡质。

脱胶

（1）将脱蜡后的油液输送至脱胶塔。

（2）在脱胶塔中，利用絮凝剂将原料油中的胶体物质凝聚成絮状物,便于后续处理。

（3）脱胶后的油液通过反渗透膜过滤,去除胶体物质。

精炼油储存

（1）将精炼油输送至精炼油储油罐。

（2）在储油罐中，确保精炼油新鲜、无污染。

精炼油包装

（1）将精炼油从储油罐输送至包装生产线。

（2）对精炼油进行灌装、封口、贴标等包装工序。

（3）包装完成的精炼油产品出厂销售。

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（2）设备结构合理，操作简便,降低人工成本。

（3）设备节能环保,降低生产成本。

（4）设备具有完善的售后服务体系,确保客户无忧使用。

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（1）为客户提供免费的技术咨询和方案设计。

（2）提供设备安装、调试、培训等服务。

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