小型液压压榨榨油机生产线工艺流程详解—河南中瑞粮油机械有限公司厂家推荐

随着我国食品加工行业的不断发展,液压压榨榨油机生产线在油脂加工领域发挥着越来越重要的作用，小型液压压榨榨油机生产线因其投资少、占地面积小、操作简便、出油率高、油质纯净等优点，受到广大油脂加工企业的青睐，本文将详细介绍小型液压压榨榨油机生产线的工艺流程，并为您推荐一家优秀的液压压榨榨油机生产厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

小型液压压榨榨油机生产线工艺流程

原料预处理

在开始榨油前,首先要对原料进行预处理，主要包括筛选、去杂、破碎等步骤。

（1）筛选：将原料进行筛选，去除杂质、石子等杂物，确保原料的纯净度。

（2）去杂：通过振动筛、磁选等方法去除原料中的金属、铁锈等杂物。

（3）破碎：将原料破碎至适宜的粒度，有利于提高榨油效率和出油率。

加热

将预处理后的原料进行加热,使原料中的油脂成分充分软化，有利于提高榨油效率，加热方式主要有蒸汽加热、电加热等。

液压压榨

将加热后的原料送入液压压榨机,通过高压油泵将油料压榨出油，液压压榨机主要由压榨腔、压榨板、油泵、电机等组成。

（1）压榨腔：压榨腔是液压压榨机的核心部件，其结构直接影响榨油效率和油质。

（2）压榨板：压榨板与压榨腔配合，形成高压环境，使油料在压榨过程中充分释放油脂。

（3）油泵：油泵为液压压榨机提供动力，实现油料的压榨。

（4）电机：电机为液压压榨机提供运转动力。

油水分离

压榨出的混合油中含有一定比例的水分,需要进行油水分离，油水分离方法主要有重力分离、离心分离等。

（1）重力分离：通过重力作用，使混合油中的水分自然沉淀，分离出纯净的油脂。

（2）离心分离：利用离心力将混合油中的水分、杂质等分离出来。

油脂精炼

分离出的油脂可能含有一定的杂质和不良物质,需要进行精炼，精炼方法主要有过滤、脱色、脱酸等。

（1）过滤：通过过滤网去除油脂中的杂质和固体颗粒。

（2）脱色：通过吸附剂、活性炭等物质去除油脂中的色素。

（3）脱酸：通过添加碱液或中和剂去除油脂中的酸性物质。

油脂包装

精炼后的油脂进行包装,以便储存和销售。

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