100吨液压式冷热双榨榨油机生产线工艺流程详解—厂家推荐河南中瑞粮油机械有限公司

随着我国经济的快速发展,油脂加工行业逐渐壮大，榨油机作为油脂加工的核心设备，其性能和效率直接影响到整个生产线的运行，本文将详细介绍100吨液压式冷热双榨榨油机生产线的工艺流程，并推荐一家实力雄厚的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

100吨液压式冷热双榨榨油机生产线工艺流程

原料预处理

（1）原料接收：将原料油料（如花生、大豆、油菜籽等）运至生产线，进行初步筛选，去除杂质。

（2）破碎：将筛选后的原料油料进行破碎，使其达到一定的粒度，便于后续加工。

（3）蒸炒：将破碎后的原料油料进行蒸炒，使其熟化，提高出油率。

榨油

（1）冷榨：将蒸炒后的原料油料进行冷榨，采用液压式榨油机，通过高压将油脂从原料中分离出来。

（2）热榨：将冷榨后的油料进行加热，使其温度升高，提高出油率。

油料分离

（1）油料分离：将冷榨和热榨后的油料进行分离，得到初榨油。

（2）油料处理：对分离出的油料进行再次蒸炒，提高出油率。

油脂精炼

（1）脱胶：将初榨油进行脱胶处理，去除其中的胶质物质。

（2）脱酸：将脱胶后的油进行脱酸处理，降低酸价。

（3）脱色：将脱酸后的油进行脱色处理，提高油脂品质。

（4）脱臭：将脱色后的油进行脱臭处理，去除油脂中的异味。

油脂包装

将精炼后的油脂进行灌装、封口、贴标等工序，完成包装。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事粮油机械研发、生产、销售的企业，拥有丰富的行业经验和技术实力，以下为该公司在100吨液压式冷热双榨榨油机生产线方面的优势：

1. 先进的技术：公司引进国内外先进技术，研发出具有自主知识产权的液压式冷热双榨榨油机生产线，确保生产线的稳定性和高效性。

2. 精湛的工艺：公司拥有一支专业的技术团队，对生产线进行严格的质量控制，确保每台设备都达到国家标准。

3. 优质的服务：公司提供全方位的售前、售中、售后服务，为客户提供一站式解决方案。

4. 完善的售后体系：公司在全国范围内设立多个售后服务网点，确保客户在使用过程中遇到问题能够及时得到解决。

100吨液压式冷热双榨榨油机生产线工艺流程包括原料预处理、榨油、油料分离、油脂精炼和油脂包装等环节，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其先进的技术、精湛的工艺、优质的服务和完善售后体系，成为广大客户的首选合作伙伴。