100吨全卧式液压榨油机生产线工艺流程详解—厂家推荐河南中瑞粮油机械有限公司

随着我国食品工业的快速发展,榨油设备的需求量也在不断增加，100吨全卧式液压榨油机因其高效、稳定、安全等特点，受到广大用户的青睐，本文将为您详细解析100吨全卧式液压榨油机生产线的工艺流程，并为您推荐一家优秀的生产厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

100吨全卧式液压榨油机生产线工艺流程

原料准备

对原料进行筛选,确保原料的纯净度，一般原料包括花生、芝麻、葵花籽、菜籽等，在原料准备过程中，需要对原料进行破碎、脱皮、去杂等预处理，以利于后续的榨油工艺。

热处理

将预处理后的原料进行热处理,提高原料的出油率，热处理温度一般在80℃~100℃之间，时间为30分钟~60分钟，热处理过程中，需控制好温度和时间，以确保原料的出油效果。

榨油

将热处理后的原料送入榨油机进行榨油,100吨全卧式液压榨油机采用液压系统驱动，具有压力大、出油率高、油质好等特点，榨油过程中，需控制好榨油机的压力和速度，以保证榨出的油品质量。

油水分离

榨出的油中含有一定量的水分,需要进行油水分离，油水分离一般采用离心分离机完成，将油和水分离开来，分离后的油进入下一道工序，水分则排放或回收利用。

脱色

为提高油品质量,需要对油进行脱色处理，脱色过程采用活性炭吸附或活性白土吸附等方法，将油中的色素去除，脱色过程中，需控制好吸附剂的使用量和时间，以确保脱色效果。

脱酸

油品在榨油过程中,会产生一定量的酸类物质，为提高油品质量，需对油进行脱酸处理，脱酸过程采用碱液中和法，将油中的酸类物质中和，脱酸过程中，需控制好碱液的使用量和浓度，以确保脱酸效果。

脱蜡

油品在低温下会出现结晶现象,影响油品质量，为防止结晶，需对油进行脱蜡处理，脱蜡过程采用加热和冷却方法，将油中的蜡质去除，脱蜡过程中，需控制好温度和时间，以确保脱蜡效果。

油品灌装

脱蜡后的油品进入灌装环节,采用自动灌装机进行灌装，灌装过程中，需确保油品的质量和卫生。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事榨油机械设备研发、生产、销售的企业，公司拥有先进的工艺技术和完善的售后服务体系，产品质量稳定可靠，深受用户好评。

技术优势

公司拥有一支经验丰富的研发团队,不断优化产品结构，提高产品质量，100吨全卧式液压榨油机生产线采用先进的技术，具有高效、节能、环保等特点。

产品优势

公司产品种类丰富,涵盖榨油、脱色、脱酸、脱蜡等多个环节，可根据用户需求定制个性化生产线，满足不同规模企业的生产需求。

售后服务

公司提供完善的售后服务体系,包括售前咨询、售中指导、售后维修等，在产品使用过程中，如有任何问题，均可随时联系公司客服，确保用户无忧生产。

100吨全卧式液压榨油机生产线具有高效、稳定、安全等优点，是食品加工企业的理想选择，河南中瑞粮油机械有限公司作为一家优秀的生产厂家，为您提供优质的产品和服务，助力您的企业实现高质量发展。