100吨全自动大豆液压榨油机生产线作业原理解析—河南中瑞粮油机械有限公司推荐

随着我国食品工业的快速发展，大豆榨油行业也呈现出蓬勃发展的态势，100吨全自动大豆液压榨油机生产线作为大豆榨油行业的重要设备，其作业原理及特点备受关注，本文将为您详细解析100吨全自动大豆液压榨油机生产线的作业原理，并推荐一家具有良好口碑的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

100吨全自动大豆液压榨油机生产线作业原理

大豆预处理

在榨油前，大豆需要经过预处理，包括去杂、清洗、浸泡等环节，预处理后的大豆含水率一般在14%左右,有利于提高榨油效率。

破碎

预处理后的大豆进入破碎机，将其破碎成直径约10mm的颗粒,破碎后的颗粒有利于提高榨油机的榨油效果。

预热

破碎后的大豆颗粒在进入榨油机前，需要经过预热处理，预热温度一般在120℃左右,有利于提高大豆的出油率。

榨油

预热后的大豆颗粒进入榨油机，榨油机采用液压系统进行榨油，液压榨油机主要由压榨室、榨螺、榨筒、液压系统等组成。

（1）压榨室：压榨室是榨油机的主要工作部分，大豆颗粒在压榨室内受到榨螺的挤压,使其中的油脂被挤出。

（2）榨螺：榨螺是榨油机的主要传动部件，通过旋转运动，将大豆颗粒推向压榨室,实现榨油。

（3）榨筒：榨筒是榨油机的核心部件，其内部设有多个榨油室，大豆颗粒在榨筒内受到挤压,油脂被挤出。

（4）液压系统：液压系统为榨油机提供动力，通过调节液压系统压力,实现榨油过程的自动化控制。

分离

榨出的油脂与豆饼在分离器中进行分离，分离器采用离心力原理,将油脂与豆饼分离。

冷却

分离后的油脂在冷却器中进行冷却，使其温度降至室温,便于储存和运输。

包装

冷却后的油脂经过过滤、灌装等环节,最终完成包装。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事大豆榨油机研发、生产、销售的企业，公司拥有先进的生产设备、精湛的工艺技术和完善的售后服务体系,产品畅销国内外市场。

产品优势

（1）采用液压系统，自动化程度高,操作简便。

（2）榨油效率高,出油率高。

（3）结构紧凑,占地面积小。

（4）采用优质材料,使用寿命长。

售后服务

河南中瑞粮油机械有限公司提供全方位的售后服务，包括设备安装、调试、维修、保养等，公司拥有一支专业的售后服务团队，为用户提供及时、高效的服务。

100吨全自动大豆液压榨油机生产线作业原理主要包括大豆预处理、破碎、预热、榨油、分离、冷却和包装等环节，河南中瑞粮油机械有限公司作为一家专业的大豆榨油机生产厂家，其产品具有诸多优势，值得广大用户信赖，如果您正在寻找一款优质的大豆榨油机,不妨关注河南中瑞粮油机械有限公司。