150吨每天食用精炼油设备生产线作业原理解析—河南中瑞粮油机械有限公司推荐

随着我国食品工业的不断发展，食用精炼油的需求量日益增长，为了满足市场需求，提高生产效率，150吨每天食用精炼油设备生产线应运而生，本文将为您详细解析150吨每天食用精炼油设备生产线的作业原理，并为您推荐一家实力雄厚的生产厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

150吨每天食用精炼油设备生产线作业原理

原料预处理

在食用精炼油的生产过程中，首先需要对原料进行预处理，预处理主要包括筛选、清洗、浸泡等步骤，筛选可以将原料中的杂质和石子等杂物去除，清洗可以去除原料表面的灰尘和杂质，浸泡可以使原料充分吸水,有利于后续的压榨和提取。

压榨

预处理后的原料进入压榨环节，压榨是将原料中的油脂通过物理方法分离出来的过程，在150吨每天食用精炼油设备生产线上，常用的压榨方法有螺旋压榨、液压压榨等，压榨过程中，原料中的油脂被分离出来,形成油料和饼。

油料预处理

油料预处理主要包括脱胶、脱酸、脱色等步骤，脱胶可以去除油料中的蛋白质、碳水化合物等杂质，提高油品质量；脱酸可以降低油料中的酸价，延长油品保质期；脱色可以去除油料中的色素,使油品更加美观。

提取

提取是将油料中的油脂进一步提取出来的过程，在150吨每天食用精炼油设备生产线上，常用的提取方法有溶剂萃取、水蒸气蒸馏等，提取过程中，油料中的油脂被提取出来,形成粗油。

精炼

精炼是对粗油进行深度处理的过程，主要包括脱酸、脱色、脱蜡、脱臭等步骤，精炼可以进一步提高油品质量，延长油品保质期，在150吨每天食用精炼油设备生产线上，精炼过程通常采用物理方法，如离心、过滤等。

包装

精炼后的食用精炼油进入包装环节，包装可以保护油品免受外界污染，延长油品保质期，在150吨每天食用精炼油设备生产线上，常用的包装方式有塑料桶、玻璃瓶、纸箱等。

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150吨每天食用精炼油设备生产线作业原理涉及多个环节，包括原料预处理、压榨、油料预处理、提取、精炼和包装，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其优质的产品质量、独特的工艺设计、专业的售后服务和丰富的行业经验，成为您值得信赖的食用油设备供应商，如果您有150吨每天食用精炼油设备生产线的需求，不妨联系河南中瑞粮油机械有限公司,我们将竭诚为您服务。