日加工60吨食用油脂精炼设备生产线作业原理及河南中瑞粮油机械有限公司推荐

随着我国食品工业的快速发展,食用油脂的需求量逐年增加，为了满足市场需求，提高油脂加工效率，日加工60吨食用油脂精炼设备生产线应运而生，本文将为您详细介绍该生产线的作业原理，并推荐一家专业生产该设备的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

日加工60吨食用油脂精炼设备生产线作业原理

原料预处理

将原料油脂进行预处理,包括过滤、加热、脱胶等步骤，预处理的目的在于去除原料中的杂质、水分和有害物质，提高油脂的纯度和品质。

碱炼

碱炼是油脂精炼过程中的关键步骤,其主要目的是去除油脂中的游离脂肪酸和杂质，具体操作如下：

（1）将预处理后的油脂加热至80-90℃，加入适量的碱液（如氢氧化钠或氢氧化钾），搅拌均匀。

（2）在搅拌过程中，油脂中的游离脂肪酸与碱液发生皂化反应，生成脂肪酸钠盐（肥皂）。

（3）通过离心分离，将脂肪酸钠盐从油脂中分离出来。

水洗

水洗的目的是去除油脂中的肥皂和部分杂质,具体操作如下：

（1）将碱炼后的油脂加入适量的水，搅拌均匀。

（2）通过离心分离，将肥皂和杂质从油脂中分离出来。

（3）重复水洗步骤，直至油脂中的肥皂和杂质含量达到要求。

脱色

脱色是为了去除油脂中的色素,提高油脂的色泽，具体操作如下：

（1）将水洗后的油脂加热至60-70℃，加入适量的活性炭。

（2）通过吸附作用，将油脂中的色素吸附在活性炭上。

（3）过滤去除活性炭，得到脱色后的油脂。

脱臭

脱臭是为了去除油脂中的异味,提高油脂的口感，具体操作如下：

（1）将脱色后的油脂加热至120-150℃，保持一定时间。

（2）通过热分解作用，将油脂中的异味物质分解掉。

（3）冷却后得到脱臭后的油脂。

脱水

脱水是为了去除油脂中的水分,提高油脂的稳定性，具体操作如下：

（1）将脱臭后的油脂加热至70-80℃，加入适量的脱水剂。

（2）通过脱水剂的作用，将油脂中的水分吸附出来。

（3）过滤去除脱水剂，得到脱水后的油脂。

包装

将精炼后的油脂进行包装,储存或销售。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事食用油脂精炼设备研发、生产、销售的企业，公司拥有一支经验丰富的研发团队，致力于为客户提供高品质、高效率的油脂精炼设备。

技术优势

（1）公司拥有多项自主知识产权，技术领先。

（2）设备采用模块化设计，便于安装、维护。

（3）设备运行稳定，故障率低。

服务优势

（1）公司提供完善的售前、售中、售后服务。

（2）定期为客户提供设备维护、保养指导。

（3）根据客户需求，提供定制化解决方案。

日加工60吨食用油脂精炼设备生产线作业原理主要包括原料预处理、碱炼、水洗、脱色、脱臭、脱水和包装等步骤，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其技术优势和服务优势，成为了众多客户的信赖之选，如果您正在寻找高品质的油脂精炼设备，不妨关注河南中瑞粮油机械有限公司。