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揭秘日加工60吨全国大型液压榨油机生产线作业原理—厂家推荐河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞机械 2026-01-10 22:54 5 0

随着我国经济的快速发展,食用油行业需求日益增长,为了满足市场需求,提高生产效率,全国各大油脂企业纷纷引进先进的液压榨油机生产线,本文将为您揭秘日加工60吨全国大型液压榨油机生产线的作业原理,并为您推荐一家专业生产液压榨油机的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

液压榨油机生产线作业原理

揭秘日加工60吨全国大型液压榨油机生产线作业原理—厂家推荐河南中瑞粮油机械有限公司

预处理阶段

在预处理阶段,原料油料(如花生、大豆、油菜籽等)首先经过清理、破碎、去杂等工序,去除原料中的杂质和石块等硬物,保证后续加工的顺利进行。

脱皮阶段

脱皮阶段是液压榨油机生产线的关键环节,通过脱皮机将原料油料的外皮去除,提高出油率,脱皮后的油料进入压榨阶段。

压榨阶段

压榨阶段是液压榨油机生产线的主要作业环节,该阶段采用液压榨油机对脱皮后的油料进行压榨,将油脂从油料中分离出来,液压榨油机主要由以下几个部分组成:

(1)液压系统:通过液压泵将液压油输送到液压缸,实现榨油机的压榨动作。

(2)榨螺:榨螺是榨油机的主要工作部件,其表面有凹槽,用于压榨油料。

(3)榨油机本体:榨油机本体包括榨螺、榨轴、榨筒等部件,负责将油料压榨成油饼。

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(4)液压系统控制系统:通过控制系统调节液压系统的压力和流量,实现榨油机的自动化作业。

在压榨阶段,液压榨油机将油料压榨成油饼和油脂,油脂通过过滤系统进行过滤,去除杂质,得到纯净的食用油。

分离阶段

分离阶段主要是将压榨出的油脂与油饼进行分离,通过离心分离机将油脂与油饼分离,得到纯净的油脂。

后处理阶段

后处理阶段主要包括冷却、包装等工序,将分离出的油脂进行冷却,使其达到适宜的储存温度,然后进行包装,以便销售。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事液压榨油机研发、生产、销售的企业,公司拥有先进的生产设备、精湛的工艺技术和完善的售后服务体系,为客户提供高品质的液压榨油机生产线。

产品优势

揭秘日加工60吨全国大型液压榨油机生产线作业原理—厂家推荐河南中瑞粮油机械有限公司

(1)高效节能:中瑞液压榨油机采用先进的液压系统,具有高效、节能的特点,日加工能力可达60吨。

(2)出油率高:中瑞液压榨油机采用独特的榨螺设计,提高出油率,降低生产成本。

(3)结构紧凑:中瑞液压榨油机结构紧凑,占地面积小,便于安装和操作。

(4)操作简便:中瑞液压榨油机采用自动化控制系统,操作简便,降低人工成本。

售后服务

中瑞粮油机械有限公司提供完善的售后服务体系,包括:

(1)售前咨询:为客户提供专业的设备选型建议和解决方案。

(2)售中指导:为客户提供设备安装、调试、操作培训等服务。

(3)售后维护:为客户提供设备维修、保养、升级等服务。

日加工60吨全国大型液压榨油机生产线作业原理主要包括预处理、脱皮、压榨、分离和后处理等阶段,河南中瑞粮油机械有限公司作为一家专业生产液压榨油机的厂家,凭借其高效、节能、出油率高的产品优势,以及完善的售后服务体系,成为广大油脂企业的首选合作伙伴。

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