榨油成套设备加工设备工艺流程及步骤详解

随着我国油脂产业的不断发展，榨油成套设备在油脂加工行业中扮演着越来越重要的角色，榨油成套设备包括各种加工设备，其工艺流程及步骤直接影响着油脂的产量和质量，本文将详细介绍榨油成套设备的加工设备、工艺流程及步骤，以期为我国油脂产业提供有益的参考。

榨油成套设备加工设备

1、预处理设备

（1）清理设备：包括筛选机、振动筛、磁选机等，用于清除原料中的杂质。

（2）破碎设备：如破碎机、锤式破碎机等，将原料破碎成适宜的颗粒大小。

（3）蒸炒设备：如蒸炒锅、炒锅等，用于对原料进行蒸炒处理，提高油脂的出油率。

2、榨油设备

（1）预榨机：如螺旋榨油机、液压榨油机等，将预处理后的原料进行预榨，提高后续榨油效率。

（2）主榨机：如螺旋榨油机、液压榨油机等，对预榨后的原料进行主榨，得到初榨油。

3、后处理设备

（1）过滤设备：如板框压滤机、离心机等，用于去除初榨油中的固体杂质。

（2）精炼设备：如脱色、脱酸、脱臭等设备，用于提高油脂的色泽、口感和品质。

4、辅助设备

（1）输送设备：如皮带输送机、斗式提升机等，用于输送原料和成品。

（2）计量设备：如电子秤、流量计等，用于对原料和成品进行计量。

榨油成套设备工艺流程及步骤

1、原料接收与预处理

（1）原料接收：将原料按照品种、等级分类存放。

（2）清理：通过筛选、振动筛、磁选等设备，清除原料中的杂质。

（3）破碎：将原料破碎成适宜的颗粒大小，便于后续蒸炒和榨油。

（4）蒸炒：对破碎后的原料进行蒸炒处理，提高油脂的出油率。

2、榨油

（1）预榨：通过预榨机对蒸炒后的原料进行预榨，提高后续榨油效率。

（2）主榨：通过主榨机对预榨后的原料进行主榨，得到初榨油。

3、后处理

（1）过滤：通过板框压滤机、离心机等设备，去除初榨油中的固体杂质。

（2）精炼：通过脱色、脱酸、脱臭等设备，提高油脂的色泽、口感和品质。

4、成品包装与储存

（1）包装：将精炼后的油脂进行灌装、封口、标签等包装处理。

（2）储存：将包装好的油脂存放在通风、干燥、避光的条件下，确保油脂品质。

榨油成套设备加工设备工艺流程及步骤是油脂加工过程中的重要环节，通过对原料的预处理、榨油、后处理等环节的优化，可以提高油脂的产量和质量，本文对榨油成套设备的加工设备、工艺流程及步骤进行了详细阐述，旨在为我国油脂产业提供有益的参考。