大米加工设备生产线常见问题及解决方法详解

随着我国粮食加工行业的快速发展，大米加工设备生产线在农业产业链中扮演着至关重要的角色，在实际生产过程中，大米加工设备生产线难免会遇到各种问题，本文将针对大米加工设备生产线常见问题进行分析，并提出相应的解决方法。

常见问题

1、破碎度过高或过低

在加工过程中，破碎度过高会导致大米营养成分流失，口感变差；破碎度过低则影响出米率和设备使用寿命，导致破碎度异常的原因有以下几点：

（1）筛孔大小不合适：筛孔过大或过小都会导致破碎度过高或过低。

（2）物料水分过高：物料水分过高会使得物料黏性增强，难以筛选，从而导致破碎度过高。

（3）进料速度过快：进料速度过快会导致物料在筛选过程中破碎度过高。

2、精米率低

精米率低是指大米加工过程中，除去糠、碎米等杂质后，剩余的优质大米的比例较低，导致精米率低的原因主要有以下几点：

（1）筛选效果不佳：筛选效果不佳会导致糠、碎米等杂质未被有效分离，降低精米率。

（2）设备磨损：设备磨损会导致筛选效果变差，从而降低精米率。

（3）操作不当：操作不当，如调整筛孔大小不合理，也会影响精米率。

3、电机故障

电机是大米加工设备生产线的关键部件，其故障会导致整个生产线无法正常工作，电机故障的主要原因有：

（1）轴承磨损：轴承磨损会导致电机转动阻力增大，甚至出现卡滞现象。

（2）电路故障：电路故障会导致电机无法正常启动或工作。

（3）绝缘老化：绝缘老化会导致电机绝缘性能下降，甚至引发短路。

解决方法

1、破碎度过高或过低

（1）调整筛孔大小：根据实际需求，选择合适的筛孔大小，确保破碎度在合理范围内。

（2）控制物料水分：严格控制物料水分，确保其在加工过程中处于适宜范围。

（3）调整进料速度：根据设备性能和物料特性，合理调整进料速度。

2、精米率低

（1）优化筛选效果：定期检查和保养筛选设备，确保筛选效果达到最佳。

（2）定期更换磨损部件：对设备磨损部件进行定期更换，以保证设备正常运行。

（3）加强操作培训：对操作人员进行专业培训，提高其操作技能。

3、电机故障

（1）定期检查轴承：定期检查轴承磨损情况，发现磨损严重时及时更换。

（2）定期检查电路：定期检查电路连接是否牢固，避免电路故障。

（3）更换绝缘老化部件：对绝缘老化部件进行更换，提高电机绝缘性能。

大米加工设备生产线在运行过程中，会遇到各种问题，通过了解和分析这些问题，采取相应的解决方法，可以有效提高设备的生产效率和产品质量，加强设备维护和保养，降低故障率，延长设备使用寿命，为我国粮食加工行业的发展贡献力量。