大米加工设备生产线工艺流程及步骤详解

随着我国农业现代化进程的加快，大米加工行业得到了迅速发展，大米加工设备生产线作为大米加工的核心，其工艺流程及步骤的优化对于提高大米加工效率、保证大米品质具有重要意义，本文将详细解析大米加工设备生产线的工艺流程及步骤。

原料准备

1、原料选择：选择优质的大米原料，要求无霉变、无虫蛀、无杂质。

2、原料清洗：将大米原料进行初步清洗，去除表面的灰尘、杂质等。

3、原料浸泡：将清洗后的大米原料浸泡在清水中，浸泡时间根据原料品种和季节进行调整。

去杂除石

1、筛分：通过振动筛将浸泡后的大米原料进行筛选，去除石子、砂粒等杂质。

2、磁选：利用磁选设备去除大米原料中的磁性杂质。

3、清洗：对筛选后的大米原料进行清洗，去除残留的杂质。

去糠去壳

1、脱壳：通过脱壳机将大米原料中的糠皮和壳分离。

2、筛分：对脱壳后的大米进行筛选，去除未脱壳的米粒和杂质。

3、清洗：对筛选后的大米进行清洗，去除残留的糠皮和杂质。

去糙去碎

1、精磨：通过精磨机对大米进行磨光，去除糙米和碎米。

2、筛分：对精磨后的大米进行筛选，去除未磨光的米粒和杂质。

3、清洗：对筛选后的大米进行清洗，去除残留的杂质。

抛光去黄

1、抛光：通过抛光机对大米进行抛光，提高大米的光泽度。

2、筛分：对抛光后的大米进行筛选，去除未抛光的米粒和杂质。

3、清洗：对筛选后的大米进行清洗，去除残留的杂质。

色选去杂

1、色选：通过色选机对大米进行色选，去除异色粒、虫蛀粒等杂质。

2、筛分：对色选后的大米进行筛选，去除未色选的米粒和杂质。

3、清洗：对筛选后的大米进行清洗，去除残留的杂质。

包装入库

1、称重：对加工后的大米进行称重，确保每袋大米的重量符合标准。

2、包装：将称重后的大米进行包装，采用食品级包装材料。

3、入库：将包装好的大米入库，确保储存环境干燥、通风。

大米加工设备生产线工艺流程及步骤主要包括原料准备、去杂除石、去糠去壳、去糙去碎、抛光去黄、色选去杂和包装入库等环节，通过优化工艺流程及步骤，可以提高大米加工效率，保证大米品质，满足市场需求，在实际生产过程中，应根据原料特点、设备性能和市场需求等因素，对工艺流程及步骤进行调整，以实现最佳的生产效果。