水稻加工设备加工工艺流程及步骤详解

水稻，作为我国重要的粮食作物之一，其加工过程对于提高水稻的利用率和营养价值具有重要意义，水稻加工设备是实现这一目标的关键，而加工工艺流程及步骤的合理设计则直接影响着加工效率和产品质量，本文将详细解析水稻加工设备的加工工艺流程及步骤。

水稻加工设备简介

水稻加工设备主要包括稻谷清理设备、脱壳设备、碾米设备、抛光设备、色选设备等，这些设备共同构成了水稻加工生产线，实现了从稻谷到成品米的整个加工过程。

水稻加工工艺流程

1、稻谷清理

（1）去杂：将稻谷中的石子、沙粒、稻草等杂质去除，保证后续加工的顺利进行。

（2）去石：通过振动筛或磁选机等设备，去除稻谷中的石子等硬质杂质。

（3）去糠：利用风力或振动筛选，将稻谷表面的糠皮去除。

2、脱壳

（1）去壳：将稻谷脱去外壳，得到糙米。

（2）去壳率控制：根据市场需求，调整去壳率，保证糙米的质量。

3、碾米

（1）糙米抛光：将糙米进行抛光处理，提高糙米的表面光洁度。

（2）碾米：通过碾米机将糙米碾成白米，同时去除米糠。

4、抛光

（1）白米抛光：将白米进行抛光处理，提高白米的表面光洁度。

（2）抛光程度控制：根据市场需求，调整抛光程度，保证白米的质量。

5、色选

（1）色选：通过色选机对白米进行色选，去除其中的杂质和不良米粒。

（2）色选效果评估：对色选效果进行评估，确保白米的质量。

6、包装

（1）计量：对加工好的白米进行计量，确保包装袋的重量准确。

（2）包装：将白米装入包装袋，进行封口处理。

水稻加工步骤详解

1、稻谷清理

（1）稻谷进料：将稻谷通过进料口送入清理设备。

（2）去杂：通过振动筛、磁选机等设备，去除稻谷中的杂质。

（3）去石：通过振动筛、磁选机等设备，去除稻谷中的石子。

（4）去糠：通过风力或振动筛选，去除稻谷表面的糠皮。

2、脱壳

（1）稻谷进料：将清理后的稻谷送入脱壳机。

（2）去壳：通过脱壳机将稻谷脱去外壳，得到糙米。

（3）去壳率调整：根据市场需求，调整去壳率，保证糙米的质量。

3、碾米

（1）糙米进料：将糙米送入碾米机。

（2）糙米抛光：通过抛光机对糙米进行抛光处理。

（3）碾米：通过碾米机将糙米碾成白米，同时去除米糠。

4、抛光

（1）白米进料：将白米送入抛光机。

（2）白米抛光：通过抛光机对白米进行抛光处理。

（3）抛光程度调整：根据市场需求，调整抛光程度，保证白米的质量。

5、色选

（1）白米进料：将白米送入色选机。

（2）色选：通过色选机对白米进行色选，去除杂质和不良米粒。

（3）色选效果评估：对色选效果进行评估，确保白米的质量。

6、包装

（1）计量：对加工好的白米进行计量。

（2）包装：将白米装入包装袋，进行封口处理。

水稻加工设备加工工艺流程及步骤是保证水稻加工质量和效率的关键，通过合理设计加工工艺流程和步骤，可以有效提高水稻加工设备的运行效率，降低生产成本，提高产品质量，在实际生产过程中，应根据市场需求和设备性能，不断优化加工工艺流程和步骤，以满足消费者对高品质大米的需求。