脱蜡设备加工设备工艺流程及步骤详解

在现代化的工业生产中，脱蜡设备作为一种重要的加工设备，广泛应用于油脂、化工、食品等领域，脱蜡设备的主要作用是从油脂中去除蜡质，提高产品的纯度和质量，本文将详细解析脱蜡设备的加工工艺流程及步骤，以帮助读者更好地了解这一加工过程。

脱蜡设备加工设备概述

脱蜡设备主要包括以下几部分：

1、原料预处理系统：包括原料接收、破碎、预热等环节，用于将原料处理成适合加工的状态。

2、脱蜡系统：是脱蜡设备的核心部分，包括加热、搅拌、分离等环节，用于去除原料中的蜡质。

3、冷却系统：用于将脱蜡后的油脂冷却至室温，便于后续处理。

4、收集系统：包括过滤、离心分离等环节，用于收集脱蜡后的油脂。

5、控制系统：用于对整个脱蜡过程进行监控和控制。

脱蜡设备加工工艺流程

1、原料预处理

（1）原料接收：将原料油脂通过输送设备送入预处理系统。

（2）破碎：将原料油脂进行破碎，使其颗粒度达到一定要求。

（3）预热：将破碎后的原料油脂进行预热，提高其温度，便于后续加工。

2、脱蜡系统

（1）加热：将预热后的原料油脂加热至一定温度，使蜡质融化。

（2）搅拌：在加热过程中，对原料油脂进行搅拌，使蜡质充分溶解。

（3）分离：将加热、搅拌后的原料油脂进行分离，去除蜡质。

3、冷却系统

将脱蜡后的油脂进行冷却，使其温度降至室温。

4、收集系统

（1）过滤：将冷却后的油脂进行过滤，去除杂质。

（2）离心分离：将过滤后的油脂进行离心分离，进一步去除杂质。

5、控制系统

对整个脱蜡过程进行监控和控制，确保加工质量。

脱蜡设备加工步骤

1、原料接收：将原料油脂通过输送设备送入预处理系统。

2、破碎：将原料油脂进行破碎，使其颗粒度达到一定要求。

3、预热：将破碎后的原料油脂进行预热，提高其温度。

4、加热：将预热后的原料油脂加热至一定温度，使蜡质融化。

5、搅拌：在加热过程中，对原料油脂进行搅拌，使蜡质充分溶解。

6、分离：将加热、搅拌后的原料油脂进行分离，去除蜡质。

7、冷却：将脱蜡后的油脂进行冷却，使其温度降至室温。

8、过滤：将冷却后的油脂进行过滤，去除杂质。

9、离心分离：将过滤后的油脂进行离心分离，进一步去除杂质。

10、收集：将离心分离后的油脂收集，得到脱蜡后的油脂。

脱蜡设备加工工艺流程及步骤是确保脱蜡效果的关键，通过以上解析，相信读者对脱蜡设备的加工过程有了更深入的了解，在实际生产中，应根据原料特性、设备性能等因素，对工艺流程及步骤进行调整，以获得最佳的脱蜡效果。